г. Минск, ул. Шабаны, 11

Пн-Пт с 9.00 до 17.00

Меню

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 32

Производитель: MetalTec
от 79034 руб.

Ø обработки над станиной: 350 мм
Расстояние между центрами: 250 мм
Ø отверстия шпинделя: 56 мм
Мощность электродвигателя: 5,5 кВт 
Вес: 1550 кг

Поделиться

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec ТС 32 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает превосходной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
MetalTec TC 32 Базовая
комплектация
ПРОФИ
от 30 600 USD от 50 200 USD
Система управления, ЧПУ SIEMENS 808D Advanced SIEMENS 808D Advanced
Цельнолитая чугунная станина + +
Направляющие скольжения + +
Серводвигатели SIEMENS SIEMENS
Маховик перемещения по осям в комплекте в комплекте
Патрон Гидравлический З-х кулачковый патрон Гидравлический З-х кулачковый патрон
Инструментальная система 6-ти позиционная резцедержка Гидравлическая 8-ми позиционная револьверная головка
Автоматическая система смазки + +
LED освещение + +
Подача СОЖ + +
ОПЦИИ:
Стружечный конвейер +
8-ми позиционная револьверная головка +
Автоматический податчик прутка +
Деталеуловитель +

ОСОБЕННОСТИ:

  • Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
  • Направляющие качения (Тайвань)
  • Полное кабинетное ограждение
  • Проходное отверстие шпинделя 56 мм 
  • Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC50
  • Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
  • Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
  • Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
  • Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
  • Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка 
  • Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
  • Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
  • Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
  • Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки 
  • Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
  • Кабинетная защита
  • Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • 3-кулачковый гидравлический патрон 160 мм
  • 5,5 кВт электродвигатель шпинделя
  • 6-ти позиционная револьверная голова
  • Система ЧПУ Siemens 808D Advanced
  • Серводвигатели Siemens по осям Х/Z
  • Автоматическая система смазки направляющих
  • Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ)
  • Вспомогательный источник света
  • Кабинетная защита
  • Комплект ЗИП

ОПЦИИ:

  • 8-ми позиционный револьверный держатель инструмента
  • Деталеуловитель
  • Автоматический податчик прутка Fedek
  • Стружечный конвейер
  • Система управления FANUC 0i-TF PLUS

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

1.jpg

SINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

2.jpg

Приводная система SINAMICS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

1.png

МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

3.jpg

Направляющие качения HIWIN (Тайвань)

Это универсальные и наиболее широко применяемые в промышленности, обладающие высокой грузоподъемностью и жесткостью.

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
14.png

РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ти ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА

Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20х20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.
6.png

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки.

Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
5.png

КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.
 
Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

6.jpg

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА

Станок оснащен высокоскоростным серводвигателем.
Вращение на шпиндель передается через ремень.
Мощность электродвигателя главного привода – 7,5 кВт.

7.jpg

ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
8.png

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно.

За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм
12.jpg

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

9.jpg

СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ

Токарный станок оснащен насосом охлаждающей жидкости.

Насос высокого давления подает охлаждающую жидкость к револьверной головке и в зону резания, к шпинделю.

Бак охлаждающей жидкости также отделяет масло для удобной очистки, а также удаляет запах и сводит к минимуму порчу охлаждающей жидкости.

ОПЦИИ:

10.jpg

СТРУЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Может быть установлен конвейер для стружки для автоматического удаления излишков стружки. Можно использовать конвейер винтового или цепного типа.
11.png

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКА

Барфидер — это автомат для подачи прутка на станок. Он состоит из приемника в который помещаются заготовки и канала по которому пруток при помощи толкателя подается на токарный станок и зажимается в приемном патроне.

Установка барфидера в комплексе с токарным станком подразумевает синхронизацию автоматики, что сказывается на производительности работ в сторону ее повышения.

Максимальная длина обработки (Расстояние между центрами), мм 250
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм 350
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм 185
Шпиндель
Максимальные обороты 4000 об/мин
Проходное отверстие шпинделя, мм 56
Торец шпинделя A 2-5
Диаметр патрона, мм 160
Перемещение суппорта
Ход по оси Х, мм 350
Ход по оси Z, мм 300
X/Z ускоренное перемещение, м/мин 15 / 15
Инструментальный резцедержатель
Тип 6-ми позиционная револьверная голова
Количество инструмента 6
Размер инструмента, мм 20 x 20
Двигатель
Мощность двигателя, кВт 5,5
Насос СОЖ, ватт 120
Габаритные размеры:
Тип станины наклонная
Длина, мм 2600
Ширина, мм 1300
Высота, мм 1700
Вес, кг 1350
Габаритные размеры в упаковке:
Длина, мм 2760
Ширина, мм 1700
Высота, мм 2050
Вес, кг 1550

ОтменитьДобавить отзыв

Залоговок (не обязательно)
E-mail
Ваше имя
Рейтинг
Текст отзыва

Нужен совет специалиста по подбору оборудования или инструмента?

Поможем с выбором оптимального варианта для ваших потребностей и бюджета