Меню

Электроэрозионный высокоточный проволочно-вырезной многопроходной станок MetalTec SL 600 SERVO

Производитель: MetalTec
от 74717 руб.

*окончательная стоимость зависит от расходов на логистические услуги*

Краткие характеристики:

  • Тип станка
    Многопроходной
  • Тип направляющих
    Линейный
  • Ход рабочего стола
    500 х 630 мм
  • Макс. высота детали
    800 мм
  • Допустимая нагрузка на стол
    800 кг

Поделиться

Электроэрозионный станок MetalTec SL 600 SERVO в Минске: высокое качество и доступная цена

Электроэрозионные станки по металлу серии SL 600 оснащены современной системой ЧПУ для простого программирования сложных контуров.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы.

Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.

Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности,

КАКОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ НА СТАНКЕ:

  • Зубчатые передачи: шестерни, звёздочки, венцы, зубчатые и храповые рейки.
  • Шлицевые соединения: прямобочные, эвольвентные, треугольные, квадратные, шестигранные. Втулки, муфты, валы
  • Инструментальное производство: штампы, матрицы, пуансоны, пресс-формы, фильеры. Оснастка, оправки, цанги, кондукторы, тонкостенные детали. Калибры, шаблоны, скобы. Режущий инструмент, резцы, фрезы, сверла, ножи
  • Труднообрабатываемые материалы: закалённая сталь, твёрдый сплав, алюминий, титан, магниты, тонкостенные детали
  • Проволочно-вырезной электроэрозионный станок с ЧПУ — оптимальный выбор для предприятий, занимающихся инструментальным производством.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ И ПРОВЕРКИ СТАНКОВ:

  • Стандарт производства станков GB7926-2005
  • Прочие аксессуары: в соответствии с заводской приемкой.
  • Точность обработки - рез прямого тела квадратом 10 × 10 мм / 40 мм, гарантированно в пределах 0,008 мм.
  • При резке цилиндра диаметром 10 мм / 40 мм разница между максимальным и минимальным размером находится в пределах 0,010 мм.

Конструктивные особенности

Скоростной узел перемотки проволоки MetalTec SL 600 SERVO до 11 м/с

УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ

В движение режущую проволоку приводит специализированный реверсивный барабан, оснащённый датчиком на разрыв и датчиком слежения за намоткой. Скорость движения режущего инструмента составляет до 11 м/с и позволяет исключить его застревание при резке заготовок.

Интуитивная система управления MetalTec SL 600 SERVO с поддержкой AutoCAD

ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD»

Установленная программа AUTOCUT с поддержкой русского языка, позволяет настраивать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
Для перенесения файлов с компьютера, предусмотрена возможность сохранения на USB носителе.

Автоматическая система смазки MetalTec SL 600 SERVO с точным дозированием

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Система позволяет существенно повысить точность подачи масел и консистентных смазок к узлу трения. Таймер достаточно просто настроить, и он стабильно производит циклические запуски.

Высокоточные направляющие MetalTec SL 600 SERVO для плавного перемещения стола

ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Линейный тип высокоточных направляющих в сочетании с серводвигателями по осям X и Y имеет ряд преимуществ: высокая точность позиционирования, простой способ установки, легкость обслуживания и ремонтопригодность.

Производительный насос MetalTec SL 600 SERVO для эффективного охлаждения

РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Своевременная подача эмульсии под давлением в зону обработки, необходимо для вымывания остатков резки материала и смазки режущего инструмента, а также положительно влияет на точность получаемой детали, шероховатость получаемой поверхности и с сокращает время обработки.

Многоступенчатый фильтр MetalTec SL 600 SERVO для очистки эмульсии

СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР

Установленный в рециркуляционный насос фильтр тонкой очистки надежно задерживает частицы металла от попадания в замкнутый контур системы охлаждения.

Прецизионная система DRO MetalTec SL 600 SERVO с визуальным контролем

СИСТЕМА DRO

Устройство цифровой индикации удобно расположено над станком на поворотной стойке и позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям с помощью оптических линеек.

Автоматическая ось Z MetalTec SL 600 SERVO для работы с высокими заготовками

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z

Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.

Микропроцессорное натяжение проволоки MetalTec SL 600 SERVO

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 2 мкм

Противоударный защитный экран MetalTec SL 600 SERVO

СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА

Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая открытые узлы станка и сохраняет пространство вокруг станка сухим и чистым.

Специализированная оснастка MetalTec SL 600 SERVO для алюминиевых сплавов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ

Расширенная комплектация оборудования включает устройство для резки сплавов на основе алюминия и направляющий ролик, позволяющий значительно сэкономить на расходных материалах и расширить функционал станка.

Износостойкая молибденовая проволока MetalTec SL 600 SERVO 0,18 мм

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность после наладки, сразу запустить оборудование в работу.
Примерный ресурс 200 метров проволоки составляет 40 часов работы.

Концентрированная эмульсия MetalTec SL 600 SERVO для качественной обработки

ВОДОРАСТВОРИМАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ ПАСТА

Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество обработки получаемых изделий. Рабочая жидкость подготавливается путем смешивания в пропорциях 1 кг пасты на 40-50 литров воды.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

Тип Многопроходной
Режущий ток, А 0,3 ≤ 6
Вид станины S-образная повышенной жесткости
Управляющий контроллер Интеллектуальный сервоконтроллер с системой автоматического отключения
Тип направляющих Прецизионная линейная направляющая (Тайвань)
Ходовой винт Шариковый винт прецизионной точности (Тайвань)
Способ управления Разомкнутым контуром
Тип резервуара для эмульсии высокого давления с системой тонкой очистки
Емкость резервуара для эмульсии, л 90
Устройство для резки алюминиевых сплавов есть
Управляющая программа на 3х языках AUTOCUT (CN/ENG/RUS)
Рабочий стол
Ход рабочего стола, мм 400 x 500
Ход по оси Z, мм 250
Размер рабочего стола, мм 850 x 540
Допустимая нагрузка на стол, кг 500
Min подача рабочего стола, мм 0,001
Обработка детали
Макс. высота обрабатываемой детали, мм 300
Макс. конус обрабатываемой детали ±6° / 180mm
Эффективность резки, мм2 / мин ≥120 - 160
Режущий ток, А до 8
Шероховатость, мкм ≤0,8-1,2
Точности
Точность позиционирования по осям XY, мм ≤ 0,02 мм
Гарантированная точность обработки
- квадрат 10 х 10 х 40 мм 0,008 мм
- цилиндр 10 х 40 мм 0,010 мм
Рабочая точность, мм ≤0,01
Проволока
Диаметр проволоки, мм Ø 0,12 ~Ø 0,20 (стандарт 0,18 мм)
Скорость проволоки, м/с 11
Максимальная длина намотки барабана, м 200
Двигатель
Тип Серводвигатель по осям X и Y Шаговый двигатель по осям U, V и Z
Мощность генератора станка, кВт 2,5
Тип подключения 3 фазы / 380В / 50 Гц
Габаритные размеры
Длина, мм 2220
Ширина, мм 1800
Высота, мм 2300
Вес, кг 2000

ОтменитьДобавить отзыв

Залоговок (не обязательно)
E-mail
Ваше имя
Рейтинг
Текст отзыва

Нужен совет специалиста по подбору оборудования или инструмента?

Поможем с выбором оптимального варианта для ваших потребностей и бюджета