Планшетный режущий плоттер с ЧПУ WoodTec P-1625

Назначение плоттера WoodTec P-1625

Плоттер — это горизонтальный рабочий стол, по которому перемещается портал с инструментами. Станок вырезает изображения по заданному контуру из листовых и рулонных материалов, выполняет биговку картона (продавливает линию будущего сгиба), наносит насечки на кожу, режет под углом, перфорирует и фрезерует. В отличие от фрезерного станка, плоттер не снимает стружку, а режет материал ножом — это даёт чистый край без пыли и стружки, что критично для упаковки, рекламы и раскроя кожи.

Станок применяют в производстве упаковки, наружной рекламе, раскрое кожи и технического текстиля, ремонте и отделке. Подробнее о классе оборудования — фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ  и о мебельном производстве в целом.

Область применения

Производство упаковки. Упаковка с печатью и без, POS-дисплеи, ложементы, штампы, индивидуальная и транспортировочная упаковка, дизайнерские картонные коробки, шоубоксы, самосборные коробки.

Реклама и графика. Наружная реклама, дисплеи, вывески, автомобильная графика, рекламные конструкции и стенды, светящиеся короба и знаки, полки магазина, стикеры, напольная графика.

Раскрой кожи. Обувь, сумки, кошельки, ремни, перчатки, лекала для одежды, декоративные элементы для мебели, автомобильные сиденья, чехлы для самолётов, товары для спорта.

Технический текстиль. Интерьер автомобилей, солнцезащитные шторы, занавески, рулонные шторы, шатры, палатки, строительная облицовка, натяжные потолки, защита от протечек на трубы, водные матрасы, костюмы для водолазов, рюкзаки, флаги.

Ремонт и отделка. Резка сотового поликарбоната и сэндвич-панелей ПВХ, изготовление декоративных элементов. Резка нестандартных форм, различные углы, соединения шип-паз, сгиб вдоль или поперёк сотовой структуры.

Для деревообработки в Беларуси станок комплектуется ножами под разные материалы. Подробнее о подготовке инструмента — оборудование для подготовки режущего инструмента.

Схема обработки

Заготовка фиксируется на вакуумном столе (6 зон, фиброткань). Портал с осциллирующим ножом перемещается по осям X и Y, нож совершает пилообразные движения вверх-вниз и режет материал по заданному контуру. CCD-камера сканирует метки на материале и передаёт координаты в программу — оператор корректирует параметры резки и запускает обработку.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Конструктивные особенности

	Цельносварная станина Станина сварена из толстостенных прямоугольных труб с поперечными балками. Технологические пазы и площадки обрабатываются за одну установку — это обеспечивает правильное размещение всех комплектующих и высокую точность обработки. Жёсткость и виброустойчивость держат точность реза на пиковых нагрузках.
	Модуль с осциллирующим ножом Вибро-нож совершает пилообразные движения вверх-вниз во время резки. Осциллирующий тангенциальный нож предназначен для раскроя картона, гофрокартона, вспененных материалов. Головка оснащена прижимом материала, предотвращающим подъём материала от стола. Поворот ножа — на строго заданный угол с помощью серводвигателя с обратной связью. Регулируемая частота осцилляции, толщина лезвия 0,63 / 1 мм.
	Тангенциальный инструмент Устанавливается в тот же поворотный модуль, но без осцилляции. Используется для резки плёнок, мягких пластиков, кожи, картона небольшой толщины (до 10 мм). Чистый край без подпалин и стружки.
	Линейные направляющие и подшипники повышенной жёсткости HIWIN Направляющие по осям X, Y, Z с подшипниками повышенной жёсткости обеспечивают точное перемещение портала и инструмента. Подшипники оснащены тавотницами — смазку закачивают по регламенту производителя, срок службы узла растёт.
	Шарико-винтовые пары по оси Z ШВП исключает люфт при вертикальном перемещении суппорта. Глубина реза задаётся с точностью до 0,05 мм — критично при серийном раскрое повторяющихся деталей.
	Косозубая рейка по осям X и Y Перемещение портала по X и Y идёт по косозубой рейке. Скорость холостого хода — до 90 м/мин, рабочего — до 70 м/мин. Быстрый подвод ножа сокращает цикл обработки партии.
	Вакуумный рабочий стол 6 зон Алюминиевый стол покрыт износостойкой фибротканью. Заготовка фиксируется вакуумом за секунды — без струбцин и саморезов. Шесть зон позволяют работать с листами разного размера, не открывая весь стол.
	Вихревой вакуумный насос 5,5 кВт Насос создаёт мощное разрежение по всей площади стола 1600×2500 мм. Вихревой принцип служит дольше аналогов и не требует частого сервиса.
	Серводвигатели 750 Вт (5 шт.) Серводвигатели обеспечивают бесшумность и плавность хода. Потребляемая мощность пропорциональна нагрузке на валу, обратная связь даёт точную информацию о повороте вала в любой момент.
	Планетарные редукторы (5 шт.) В паре с сервомоторами дают работу на больших ускорениях и увеличивают крутящий момент. В итоге станок выполняет большинство задач без потери точности.
	Камера сканирования материала CCD Встроенная цифровая камера рядом с инструментом сканирует нанесённые на материал объекты и передаёт их на экран компьютера. Оператор выбирает нужный объект и задаёт параметры резки. При запуске обрабатываются все объекты, соответствующие контурам изображения.
	Система непрерывной подачи материала Ленточный конвейер загружает материал в непрерывном режиме, выполняет задания с протяжкой, собирает готовую продукцию в потоке, обрабатывает листовые и рулонные материалы. Сокращает трудозатраты и повышает производительность.
	Дополнительный инструмент (опции) Биговочный модуль — наносит биг по заданным векторам в местах будущего сгиба коробок (биговочное колесо продавливает материал). Модуль V-образной резки — резка под углом 45° для сложных коробок и рекламных коробов (поддерживает углы 45, 30, 22,5, 15, 0). Модуль для фрезерования — высокоскоростной шпиндель для толстых листовых материалов (пластик, акрил), раскрой и выборка.

Комплектация

Безопасность и стандарты

Станок соответствует ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». В конструкции предусмотрены: аварийная стоп-кнопка на пульте; защитный кожух зоны инструмента; концевики по осям X, Y, Z с аварийным отключением; вакуумная фиксация материала с контролем разрежения; система визуального контроля кромки материала с автоматическим позиционированием.

Перед запуском оператор проходит инструктаж по пусконаладочным работам — наши инженеры проводят ПНР и шеф-монтаж на площадке заказчика.

Стандартная комплектация и гарантия

В базовую поставку входят 15 позиций: модуль с осциллирующим ножом (1 шт., лезвие 0,63 / 1 мм); тангенциальный инструмент (1 шт.); шкаф с электрокомпонентами (1 шт.); камера сканирования материала CCD (1 шт.); планетарные редукторы (5 шт.); вакуумный стол на 6 зон с фибротканью (1 шт.); сервомоторы осевого перемещения 750 Вт (5 шт.); линейные направляющие HIWIN по X, Y, Z (комплект); косозубые рейки по X и Y (комплект); ШВП по Z (1 шт.); система визуального контроля кромки материала с автоматическим позиционированием (1 шт.); вихревой вакуумный насос 5,5 кВт (1 шт.); система непрерывной подачи материала — ленточный конвейер (1 шт.); ПО (1 шт.); руководство пользователя на русском языке.

Гарантия — 12 месяцев с момента пусконаладки. Пусконаладочные работы и шеф-монтаж включены в поставку по Беларуси. Запчасти и расходники (ножи, биговочные колёса, направляющие, датчики) — со склада в Минске. Лизинг и рассрочка доступны для юридических лиц и ИП.