*окончательная стоимость зависит от расходов на логистические услуги*
Кромкооблицовочный станок WoodTec Compact F Plus — автоматическое оборудование для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов. Работает с рулонными кромками ПВХ и АБС, а также с полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм. Применяется на мебельных производствах, где важны скорость, точность позиционирования и аккуратный клеевой шов.
Станок оснащён узлом предварительного фрезерования с алмазным инструментом, инфракрасной лампой подогрева торца, клеевым узлом с электронным контролем температуры и двухмоторным торцовочным агрегатом. Скорость подачи — 14 м/мин, общая мощность — 7,7 кВт. Поставляем по всей Беларуси с гарантией 12 месяцев и сервисной поддержкой.
РЕКОМЕНДУЕМ К ПОКУПКЕ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫХ СТАНКОВ
Алмазные фуговальные фрезы ALBA φ80*φ20*H50
Торцовочные пилы φ104*22*3.0*30T
Фрезы для радиусного снятия свесов кромки 68*16*16.3*6Z
Цикля радиусная 20х12х2 R
Полировальные круги φ150*φ50*20 без железной вставки
Поделиться
WoodTec Compact F Plus предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов: ЛДСП, МДФ, массива. Станок работает с рулонными кромками ПВХ и АБС, а также с полосовым кромочным материалом толщиной от 0,4 до 3 мм. Обрабатывает детали толщиной от 10 до 50 мм, минимальный размер заготовки — 120 × 150 мм.
Оборудование подходит для серийного производства мебели, где требуется стабильное качество кромки без ручной доводки. Автоматический цикл включает прифуговку, нагрев, нанесение клея, прижим, торцовку, фрезерование свесов, циклевку, очистку и полировку.
| 1. Узел прифуговки | 2. Лампа предварительного нагрева | 3. Клеевой узел | 4. Узел прижима | 5. Узел 2-х моторной торцовки |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| 6. Узел фрезерования свесов | 7. Узел радиусной цикли | 8. Узел подачи очистительной жидкости | 9. Полировальный узел | |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| № | Узел | Функция |
| 1 | Узел прифуговки | Удаление сколов и ступеньки от подрезной пилы |
| 2 | Лампа предварительного нагрева | Подогрев торца заготовки для качественной адгезии |
| 3 | Клеевой узел | Нанесение клея-расплава с точной регулировкой |
| 4 | Узел прижима | Фиксация кромочного материала на торце |
| 5 | Узел 2-моторной торцовки | Обрезка переднего и заднего свесов пилой |
| 6 | Узел фрезерования свесов | Снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой |
| 7 | Узел радиусной цикли | Удаление микроволны после фрезерования |
| 8 | Узел подачи очистительной жидкости | Удаление следов клея, пыли, антистатический эффект |
| 9 | Полировальный узел | Финишная обработка, блеск, восстановление цвета |
Отличительные особенности
Узел предварительного фрезерования оснащён алмазными фрезами — износ в 10 раз меньше, чем у твердосплавных, экономия на инструменте до 40% в год.
Скорость подачи 14 м/мин — производительность до 150 деталей в смену при длине заготовки 800 мм.
Инфракрасная лампа подогрева торца заготовки — актуальна в холодный период, обеспечивает стабильную адгезию клея.
Клеевой бачок с электронным блоком контроля температуры — точность поддержания температуры ±2 °C.
Рычажная регулировка количества наносимого клея — аккуратный клеевой шов без выдавливания.
Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала — продлевает срок службы торцовочных пил.
Узел прифуговки с двойной регулировкой и двумя двигателями по 1,1 кВт — равномерная обработка торца.
Двухмоторный торцовочный узел — обрезка переднего и заднего свесов пилой, призматические направляющие в 5 раз стабильнее круглых.
Фрезерный узел с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт — снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, радиус фрезы 2 мм.
Циклевка радиусная — удаление микроволны на радиусной поверхности кромки.
Узел подачи очистительной жидкости (двухсторонний) — 2 форсунки наносят жидкость сверху и снизу заготовки.
Полировальный узел 2 × 0,18 кВт — финишная обработка, блеск, восстановление цвета после циклевки.
Прижимные ролики верхней балки из резины диаметром 70 мм на подшипниках — равномерное распределение усилия прижима.
Регулятор сжатого воздуха — точная настройка давления в пневмосистеме.
![]() |
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯДисплей отображает настройки и рабочие параметры станка: температуру клея, индикацию работы узлов, диагностику неисправностей. При возникновении ошибки на экране появляется описание неисправности с указанием конкретного агрегата и детали. Это сокращает время простоя и упрощает обслуживание. |
![]() |
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Предназначен для прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Удаляет сколы и ступеньку от подрезной пилы. Вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащён двумя моторами 2 × 1,1 кВт, 12 000 об/мин. Комплектуется двумя алмазными фрезами.
|
![]() |
ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВАПредварительный нагрев торца заготовки создаёт основу для качественной приклейки кромки. Особенно актуальна в холодный период времени, когда температура в цехе ниже +15 °C. Нагрев обеспечивает стабильную адгезию клея-расплава и предотвращает отслаивание кромки. |
![]() |
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛКлеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка количества клея обеспечивает аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала — это упрощает переналадку станка при переходе на другую толщину заготовки.Для работы используйте клей-расплав. |
![]() |
ПРИЖИМНАЯ БАЛКАПодъём и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления. Настройка на необходимую толщину заготовки занимает несколько секунд. Это сокращает время переналадки и повышает производительность. |
![]() |
ПРЕСС ГРУППАСостоит из одного ведущего ролика и трёх прессовочных роликов, которые обеспечивают надёжную фиксацию кромочного материала на торце заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. Два ролика из четырёх имеют разный конус — это обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс-группе задаётся пневматикой, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Для подачи сжатого воздуха используется винтовой компрессор. |
![]() |
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТДва промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 × 0,37 кВт. Две пилы ⌀80 × ⌀22, Z = 20. Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Система зарекомендовала себя как надёжная и стабильная в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности:
Заменить пилы можно через раздел торцовочные пилы.
|
![]() |
УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВДва промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 × 0,75 кВт. Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра обеспечивают плавный заход на деталь и исключают повреждение облицованной поверхности. Оснащены счётчиками точной настройки на разную толщину кромки. Фрезы: 68 × 16 × 16.3 × 6Z R2. Купить фрезы для радиусного снятия свесов.
|
![]() |
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИПредназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. Это финишная операция перед полировкой. |
![]() |
ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИУзел очищающей жидкости расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков и пыли как на стандартных, так и на деликатных поверхностях. Две форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом. |
![]() |
ПОЛИРОВКАПолировка необходима для финишной обработки кромки. Операция обеспечивает:
Полирующий агрегат: два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин, 2 × 0,18 кВт. Расходники — полировальные круги. |
Станок соответствует требованиям безопасности для деревообрабатывающего оборудования. Все движущиеся части закрыты защитными кожухами. Предусмотрена кнопка аварийной остановки. Электрооборудование соответствует классу защиты IP54. Пневмосистема оснащена регулятором давления и предохранительным клапаном. При работе рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты: защитные очки, наушники, перчатки.
В комплект поставки входит:
Станок WoodTec Compact F Plus.
Комплект алмазных фрез для прифуговки.
Торцовочные пилы (2 шт.).
Фрезы для снятия свесов (2 шт.).
Цикля радиусная.
Полировальные круги (2 шт.).
Комплект инструмента для обслуживания.
Паспорт и руководство по эксплуатации.
Гарантия: 12 месяцев от производителя. Сервисная поддержка и поставка запчастей в течение 48 часов. Пусконаладочные работы и обучение персонала — по запросу.
Станок работает от трёхфазной сети 380 В, 50 Гц. Потребляемая мощность — 7,7 кВт. Рекомендуется подключение через автоматический выключатель на 25 А. Для стабильной работы желательно наличие заземления и стабилизатора напряжения.
Отключите станок от сети и перекройте подачу сжатого воздуха.
Снимите защитный кожух торцовочного узла.
Ослабьте крепёжный болт пилы с помощью ключа.
Снимите старую пилу и установите новую, соблюдая направление вращения.
Затяните болт, установите кожух на место.
Проверьте работу станка на холостом ходу.
Гарантия производителя — 12 месяцев. Гарантия распространяется на все узлы и механизмы при соблюдении условий эксплуатации. Сервисная поддержка осуществляется официальным поставщиком «ПАН Лимитед». Запчасти поставляются в течение 48 часов.
Доставка осуществляется по всей Беларуси. Возможна доставка до терминала транспортной компании или до адреса заказчика. Станок поставляется в собранном виде, требует подключения к сети 380 В и пневмосистеме. Пусконаладочные работы и обучение персонала — по запросу.
Клей-расплав для кромкооблицовочных станков
Стружкоотсосы для удаления стружки
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
| Узел предварительного фрезерования, кВт | 2 х 1,1 |
| Толщина детали, мин/макс, мм | 10 - 50 |
| Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм | 120 х 150 |
| Скорость подачи, м/мин | 14 |
| Мощность двух моторов на предфуговку. кВт | 2 x 1,1 |
| Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт | 2 х 0,35 |
| Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт | 2 х 0,75 |
| Полировальный узел - мощность, кВт | 2 х 0,18 |
| Общая мощность, кВт | 7,7 |
| Питающее напряжение (3 фазы), В | 380 |
| Давление сжатого воздуха, бар | 6,0 |
| Габаритные размеры | |
| Длина, мм | 3730 |
| Ширина, мм | 750 |
| Высота, мм | 1300 |
| Вес, кг | 1100 |
Похожиетовары
Нужен совет специалиста по подбору оборудования или инструмента?
Поможем с выбором оптимального варианта для ваших потребностей и бюджета