Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact F2J

WoodTec Compact F2J купить кромкооблицовочный станок.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Устройство предназначено для наклеивания прямых краев плитных материалов с использованием рулонных кромок из АБС, ПВХ и других полосовых кромочных материалов толщиной до 3 мм.

Перечень моделей кромкооблицовочных станков представлен здесь.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Предварительное фрезерование с алмазными фрезами;
• Скорость подачи составляет от 9 до 13 м/мин;
• Бак для клея-расплава с электронным контролем температуры;
• Настройка объема наносимого клея;
• Гильотина для предварительной резки толстых кромок из ПВХ или АБС;
• Усилитель прижимного механизма на 2 х 1,25 кВт, с оборотами 12000 об/мин;
• Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов с использованием пилы;
• Фрезерный узел для удаления свесов с возможностью вертикальной и горизонтальной настройки, с двумя высокочастотными двигателями по 12000 об/мин;
• Двухмоторный обкаточный узел;
• Радиусная циклевка;
• Полировальный узел мощностью 2 х 0,18 кВт, 1400 об/мин;
• Магазин для подачи рулонного кромочного материала;
• Поддерживающий суппорт для крупных заготовок;
• Регулятор сжатого воздуха.

Кромкооблицовочные станки все модели здесь.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Предварительное фрезерование	2. Подача кромки	3. Клеевой узел	4. Гильотина
5. Пресс группа	6. Узел 2-ух моторной торцовки	7. Чистовой узел фрезерования свесов	8. Узел радиусной циклевки
9. Узел обкатки углов	10. Полировальный узел

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: - Температуру клея; - Индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
	НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ ДЕТАЛИ С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.
	УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 1,25 кВт, 12000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы.
	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Клеевой бачок 1,5 л. и имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. - Винтовая точная настройка кол-ва клея; - Аккуратный клеевой шов; - Не требуется регулировка на толщину материала.
	ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Два промышленных двигателя (12000 об/мин), 2 x 0,22 кВт. Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: - Простое линейное движение двух пил вверх-вниз; - Простая схема пневматики; - Призматические направляющие, которые в 5 раз стабильнее, чем круглые направляющие.
	УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙСНЯТИЯ СВЕСОВ Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2 х 0,37 кВт. Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра: - Осуществляют плавный заход на деталь; - Исключают повреждение любой облицованной поверхности. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
	ДВУХМОТОРНАЯ ОБКАТКА УГЛОВ - Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов); - 2 двигателя узла обкатки углов Мощностью: 0,37 кВт; Частота: 200 Гц; Скорость вращения: 12 000 об/мин; - Движение за счет пневматических цилиндров; - Возможно выбрать индивидуальную обработку угла стыков кромки.
	УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
	ПОЛИРОВКА Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: - Блеск обработанной поверхности; - Очищает от загрязнений; - Восстанавливает цвет после циклевочного узла; - Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край); - Полирующий агрегат два двигателя по 0,18кВт., два полирующих диска; - Частота вращения 1400 об/мин.