Кромкооблицовочный станок автоматический WoodTec H 355 F Plus

Назначение

WoodTec H 355 F Plus облицовывает прямолинейные кромки плитных материалов (ЛДСП, МДФ, фанеры) рулонной кромкой АБС и ПВХ, а также полосовым материалом толщиной от 0,4 до 3 мм. Станок ориентирован на участки, где нужно стабильно выдавать 280–400 деталей в смену при толщине детали 10–50 мм. Это типовой сценарий для мебельного производства — от небольших цехов до серийных линий.

Кейс из практики: на производстве корпусной мебели в Минске H 355 F Plus поставлен на оклейку кромки ПВХ 2 мм на ЛДСП 16 мм. За смену (8 часов) станок обрабатывает в среднем 340–380 деталей при подаче 14 м/мин. Инфракрасная лампа прогрева торца позволила отказаться от предварительного прогрева кромки зимой — шов стабильный даже при температуре в цеху +15 °C.

Инженерный комментарий: H 355 F Plus — это не «ускоренная» версия Compact H355 F (у того 12 м/мин), а более «тяжёлая»: 7,7 кВт против 6,8 кВт, вес 1100 кг против 950 кг, ИК-лампа прогрева торца. Станок рассчитан на кромку 2–3 мм, где нужен стабильный прогрев. Для кромки 0,4–1 мм достаточно WoodTec Compact H355 F. Для кромки 4–6 мм — WoodTec WT-600SC.

Cхемы обработки:

1. Узел прифуговки	2. Лампа предварительного нагрева	3. Клеевой узел	4. Узел прижима	5. Узел 2-х моторной торцовки
6. Узел фрезерования свесов	7. Узел радиусной цикли	8. Узел подачи очистительной жидкости	9. Полировальный узел

Станок работает по классической 9-узловой схеме. Ниже — таблица с фото узлов и краткими подписями.

Инженерный комментарий: порядок узлов менять нельзя — торцовка всегда идёт до фрезерования, цикли — после фрез, полировка — последней. Если поменять местами циклю и полировку, полировальный круг будет «забиваться» стружкой от цикли, и кромка потеряет блеск. Расходные материалы для каждого узла — пилы, фрезы, цикли, полировальные круги — собраны в разделе инструмент для кромкооблицовочных станков.

Отличительные особенности

• Скорость подачи 14 м/мин — при шаге деталей 300 мм это ~1 деталь в 1,3 секунды. Реально оператор успевает подавать 1 деталь в 1,8–2,2 секунды с учётом возврата.

  Инфракрасная лампа прогрева торца — ключевое отличие от Compact H355 F. Торец прогревается до 40–50 °C, за счёт чего клей-расплав не «схватывается» раньше времени при работе с кромкой 2–3 мм. Это особенно важно зимой, когда температура в цеху падает.

  Бачок для клея-расплава 1,5 л с электронным блоком контроля температуры. Точность поддержания — ±2 °C. Клей-расплав подбирается под тип кромки — клей-расплав для кромкооблицовочных станков.

  Регулировка количества наносимого клея — винтовая, без ступеней. Позволяет настроить шов под кромку 0,4 мм (тонкий слой) и под кромку 3 мм (плотный слой).

  Торцовочный узел с двумя пилами 2×0,35 кВт — каждая пила режет только свою сторону (переднюю или заднюю), что снижает нагрузку на привод и уменьшает сколы. Пила торцовочная φ80×22 z20 — из раздела торцовочные пилы для кромкооблицовки.

  Фрезерный узел с двумя высокочастотными двигателями 2×0,75 кВт — вертикальная и горизонтальная настройка, круглые копиры, счётчики настройки на толщину кромки. Фрезы φ75×20×16×6Z — фрезы для радиусного снятия свесов кромки.

  Циклевка радиусная — убирает «волну» после фрез, особенно заметную на глянцевых кромках. Цикля радиусная 20×12×2 R — цикли для кромкооблицовочных станков.

  Полировальный узел 2×0,18 кВт — два двигателя, два диска. Восстанавливает цвет кромки после цикли. Полировальные круги φ150×φ50×20 — полировальные круги без металлической вставки.

  Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках — снижает вибрацию и продлевает срок службы.

  Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок — снимает нагрузку с оператора при подаче длинных деталей.

  Регулятор сжатого воздуха — встроенный, с манометром. Если в цеху ещё нет компрессора, подойдёт винтовой компрессор из раздела компрессорного оборудования.

  Гильотина для предварительной резки толстой кромки — отрезает полосовой материал до 3 мм перед подачей в клеевой узел.

  Кейс из практики: на производстве, где кромка ПВХ 3 мм клеилась на ЛДСП 18 мм, после настройки клеевого узла (температура 195 °C, подача клея — 1,8 оборота винта) и включения ИК-лампы шов получился без выступов и без «продавливания» кромки. Время на настройку — 20 минут, дальше станок работал смену без вмешательства.

Конструктивные особенности

	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Экран дисплея показывает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание с указанием агрегата и детали. Инженерный комментарий: диагностика на дисплее — это не «фишка», а экономия времени. Оператор видит, какой узел отказал, и не вызывает инженера для диагностики. Если в цеху несколько станков WoodTec, это сокращает простой на 1–2 часа. Все автоматы WoodTec — в разделе автоматические кромкооблицовочные станки.
	УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Предварительный прогрев торца создаёт основу для прочного клеевого шва. Особенно важно в холодный период, когда температура в цехе падает, а адгезия клея-расплава снижается. Инженерный комментарий: при температуре в цеху ниже +18 °C клей-расплав на кромке 2–3 мм схватывается неравномерно — на шве появляются «проплешины». ИК-лампа прогревает торец до 40–50 °C, и клей ложится равномерно. Если в цеху стабильно +22 °C и выше, лампа не нужна — достаточно Compact H355 F.
	ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА Предварительный прогрев торца создаёт основу для прочного клеевого шва. Особенно важно в холодный период, когда температура в цехе падает, а адгезия клея-расплава снижается. Инженерный комментарий: при температуре в цеху ниже +18 °C клей-расплав на кромке 2–3 мм схватывается неравномерно — на шве появляются «проплешины». ИК-лампа прогревает торец до 40–50 °C, и клей ложится равномерно. Если в цеху стабильно +22 °C и выше, лампа не нужна — достаточно Compact H355 F.
	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Клеевой бачок расположен ниже вала — клей подаётся снизу вверх, за счёт чего вал всегда смачивается равномерно, без «сухих» зон. Винтовая настройка количества клея — без ступеней. Инженерный комментарий: нижнее расположение бачка — это не маркетинг, а необходимость. При верхнем расположении клей стекает на вал неравномерно, и на кромке появляются «проплешины». У H 355 F Plus бачок снизу, поэтому шов стабильный даже при длительной работе. Если сравниваете с другими моделями, смотрите автоматические кромкооблицовочные станки WoodTec — у всех бачок нижний.
	ПРЕСС ГРУППА Зона прижима оснащена главным прижимным роликом с приводом и двумя дожимными роликами. Это позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал — рейку. С помощью цифрового счётчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс-группы задаётся пневматически. Инженерный комментарий: если регулировка пресс-группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс-валах добиться не удастся — это приводит к частичному отклеиванию кромки. У H 355 F Plus усилие задаётся пневматически, поэтому прижим стабильный по всей длине детали.
	ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Пилы перемещаются по одной призматической направляющей. Каждая пила отрезает припуск только с одной стороны — передней или задней. Это снижает вибрацию и уменьшает сколы на кромке. Инженерный комментарий: призматические направляющие в 5 раз жёстче круглых. На круглых направляющих пила «гуляет» на 0,1–0,2 мм, и на кромке появляется «ступенька». На призматических — люфт не более 0,02 мм, ступенька не образуется. Если нужен станок с такой же схемой, но с большей скоростью, смотрите WoodTec WT-400SC.
	УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ Узел служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Оснащён 2 высокочастотными двигателями 2×0,75 кВт. Перенастройка на толщину кромочного материала — с помощью счётчиков. Круглые копиры обеспечивают точное отслеживание материала. Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. Инженерный комментарий: высокочастотные двигатели (300 Гц) дают меньше вибрации, чем стандартные (50 Гц). Это снижает риск скола на глянцевых кромках. Счётчики точной настройки позволяют перейти с кромки 0,4 мм на 2 мм за 2–3 минуты. Сами фрезы — в разделе фрезы для радиусного снятия свесов кромки.
	УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Узел удаляет микроволну на радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Вертикальные и горизонтальные копиры обеспечивают точное отслеживание профиля детали. Инженерный комментарий: без цикли на кромке остаётся «волна» с шагом 0,1–0,2 мм. На матовых кромках она не видна, на глянцевых — заметна под углом. Цикля снимает 0,05–0,1 мм и выравнивает поверхность. Если нужна цикли под другой радиус, смотрите цикли радиусные.
	ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях. 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает  антистатическим эффектом.

 

Комплектация и гарантия

В комплекте:

• Станок WoodTec H 355 F Plus — 1 шт.

• Пульт управления — 1 шт.

• Поддерживающий суппорт — 1 шт.

• Регулятор сжатого воздуха с манометром — 1 шт.

• Комплект ключей для настройки — 1 шт.

• Руководство по эксплуатации на русском языке — 1 шт.

Гарантия: 2 года. Сервисная поддержка — в Минске, выезд инженера в течение 48 часов. Запчасти — со склада в Минске. Если нужен станок с другой комплектацией или хотите сравнить модели, смотрите все кромкооблицовочные станки WoodTec или станки других производителей.

Кейс из практики: на одном из производств через 10 месяцев работы вышел из строя нагревательный элемент клеевого бачка. Инженер приехал на следующий день, заменил элемент по гарантии. Простой станка — 1 смена.

Часто задаваемые вопросы

1. Какое напряжение сети нужно для WoodTec H 355 F Plus?

380 В, 3 фазы, 50 Гц. Обязательна проверка чередования фаз перед первым запуском.

2. Чем H 355 F Plus отличается от Compact H355 F?

H 355 F Plus — более тяжёлая версия: скорость 14 м/мин против 12 м/мин, мощность 7,7 кВт против 6,8 кВт, вес 1100 кг против 950 кг. Главное отличие — инфракрасная лампа прогрева торца, которая нужна для стабильного шва при работе с кромкой 2–3 мм. Compact H355 F — для кромки 0,4–1 мм.

3. Как заменить пильный диск на торцовочном узле?

Отключить питание, снять кожух, ослабить крепёжный болт, заменить диск φ80×22 z20. Пилы — в разделе торцовочные пилы. После замены — проверить люфт на призматической направляющей.

4. Какая гарантия на станок?

12 месяцев. Сервисная поддержка в Минске, выезд инженера — в течение 48 часов.

5. Есть ли доставка в регионы Беларуси?

Да, доставка по всей Беларуси. Стоимость зависит от расстояния и габаритов. Условия — на странице доставка и оплата.

6. Можно ли клеить кромку 4 мм?

Нет, станок рассчитан на кромку до 3 мм. Для кромки 4–6 мм смотрите WoodTec WT-600SC или DM-1000.

WoodTec H 355 F Plus — станок для серийного производства корпусной мебели, где важна стабильность шва при работе с кромкой 2–3 мм. Он не быстрее Compact H355 F (14 м/мин против 12 м/мин), но «тяжелее»: 7,7 кВт, 1100 кг, ИК-лампа прогрева торца. Это даёт стабильный шов даже при низкой температуре в цеху. Чтобы купить кромкооблицовочный станок в Беларуси, приезжайте на тест-драйв в Минск — покажем станок в работе на ваших деталях. Записаться можно через страницу контакты или по телефону +375 (29) 120-70-06.