г. Минск, ул. Шабаны, 11
Пн-Пт с 9.00 до 17.00
Способ подачи: автоматический
Высота кромки: 10-55 мм
Мощность: 6 кВт
Поделиться
Предназначен для облицовывания деталей с прямой, круглой формой, а также с внутренними и внешними радиусами.
В качестве облицовочного материала применяют ленту из ПВХ, АБС, меламина и натурального шпона высотой от 10 до 55 мм и толщиной от 0,5 до 3 мм.
Подача кромочного материала может производиться в полуавтоматическом и автоматическом режиме.
Чтобы узнать цену на кромкооблицовочные станки DM-1000, необходимо оставить заявку на нашем сайте или обратиться за консультацией к нашим специалистам по указанным номерам.
Главная особенность данного станка – это подвижная вакуумная консоль, которая позволяет без труда в одиночку приклеивать кромочный материал на крупногабаритные криволинейные и прямолинейные детали.
Станок оснащен клеевой ванной с нижним расположением клеевого бачка объемом 2000 мл., с установленным промышленным феном и возможностью регулировки температуры подаваемого на кромку воздуха. Для получения максимально качественного результата приклеивания кромки станок оборудован форсунками для подачи разделительной жидкости в зону контакта плоскости заготовки и свеса кромки.
Количество подаваемого кромочного материала в мм осуществляется с помощью инкодера. Для работы с крупногабаритными криволинейными заготовками, оклеиваемыми по замкнутому контуру, станок оснащен оптическим датчиком определения края кромки (лазером). Двухсторонний фрезерный узел для снятия свесов оснащен высокооборотистыми моторами 24 000 об/мин., мощностью 800 Вт каждый.
Фрезер оборудован копирами с микронастройкой по плоскости и приводным копиром с изменяемой скоростью подачи по торцу заготовки. Для получения высококачественной обработки свеса кромки сразу за фрезами располагаются управляемые пневматикой плоские цикли.
В зону обработки нижней и верхней фрезы возможна подача разделительной жидкости с помощью форсунок расположенных на фрезерном узле.
Управление станком осуществляется с помощью промышленного сенсорного контроллера IT7000.
Прямолинейные и криволинейные детали.
Оптический датчик определения края кромки (лазер) для работы с крупногабаритными криволинейными заготовками, оклеиваемыми по замкнутому контуру.
Оснащен радиатором охлаждения для длительной бесперебойной работы.
Двухсторонний высокооборотистый фрезерный агрегат, оснащенный датчиками наличия заготовки, форсунками для подачи разделительной жидкости и управляемыми плоскими циклями.
Прижимной ролик с изменяемой скоростью вращения и форсунками для подачи разделительной жидкости.
Промышленный фен для подачи горячего воздуха в зону формирования радиуса с возможностью изменения температуры воздушного потока в зависимости от используемого типа кромки.
Аспирационный канал для отвода стружки из зоны фрезерования.
Фильтра на подающем трубопроводе для забора разделительной жидкости из емкости.
Промышленный сенсорный контроллер IT7000 для управления узлами и агрегатами станка.
Узел подачи кромки с энкодером.
Копиры с микронастройкой по плоскости и приводной копир с изменяемой скоростью подачи по торцу заготовки.
Пневматически управляемые плоские цикли для чистовой доработки клеевого шва.
Высота кромки (детали), мм | 10 - 55 |
Толщина кромки, мм | 0,5 - 3 |
Рабочая температура,°C | 110 - 210 |
Скорость подачи кромочного материала, см/с | 0 - 37 |
Объем клеевой ванны, мл | 2000 |
Время нагрева, мин | 5 - 10 |
Давление воздуха, МПа | 0,6-0,8 |
Напряжение питающей сети, В | 380 |
Мощность, кВт | 6 |
Габаритные размеры станка в упаковке, мм | 1550 х 1400 х 1350 |
Похожиетовары
Нужен совет специалиста по подбору оборудования или инструмента?
Поможем с выбором оптимального варианта для ваших потребностей и бюджета