Кромкооблицовочный станок с автоматической подачей заготовки DM-111

Кромкооблицовочный станок DM-111: автоматическая подача и фрезерование кромки за один проход

DM-111 от «Дельта-Техно» — автоматический кромкооблицовочный станок для прямолинейных мебельных щитов. Облицовывает заготовки натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом, одновременно фрезерует свесы сверху и снизу детали. Мощность 3 кВт, толщина кромки 0,4–3 мм, скорость подачи 0–6 м/мин. Подходит для ЛДСП, МДФ и массива.

Станок работает с автоматической подачей заготовки — оператор только загружает деталь и контролирует процесс через вынесенный пульт. Клей-расплав наносится двумя валами: и на заготовку, и на кромку, что даёт плотный шов без отслоений. Купить кромкооблицовочный станок DM-111 можно с доставкой по Беларуси и гарантией 12 месяцев.

Назначение и область применения

Станок рассчитан на серийное производство корпусной мебели: офисные и кухонные гарнитуры, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, изделия по индивидуальным заказам. Обрабатывает только прямолинейные детали высотой от 10 до 55 мм.

Фрезерный узел с высокооборотистыми фрезами снимает свесы кромки сверху и снизу за один проход. Полировочный узел с фетровыми кругами доводит кромку 1–2 мм до финишного вида. Регулировки температуры клеевой ванны и скорости вращения роликов вынесены на центральную панель управления.

Схема обработки

Только прямолинейные детали.

Отличительные особенности

• Скорость подачи с плавной регулировкой 0-5 м/мин.
• Транспортер для автоматической подачи заготовки в зону обработки.
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры.
• Два клеенаносящих вала.
• Резервуар для клея под клеенаносящими валами.
• Регулировка количества наносимого клея.
• Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 2x40мм.
• Узел полировки двухмоторный с фетрами для полировки кромок 1-2мм.
• Приводной ролик с плавным изменением скорости подачи.
• Магазин подачи рулонного кромочного материала D400мм.
• Фрезерный узел для снятия свесов с двумя фрезерными агрегатами.
• Дополнительная опция - комплект стружкоудаления + 8 000 рублей

Конструктивные особенности

	Вынесенный отдельно узел чистовой торцовки Отдельный узел чистовой торцовки вынесен за пределы станка и приводится в действие от педали. Позволяет обрезать свесы кромки по торцам детали без покупки второго станка — экономия на дополнительном оборудовании. Оператор нажимает педаль, узел срабатывает, цикл занимает несколько секунд.
	Два клеевых вала Клей-расплав наносится и на заготовку, и на кромку. Такой способ даёт равномерный слой и исключает непроклей на торцах. Расход клея регулируется.
	Встроенный фрезерный узел Два фрезерных агрегата автоматически снимают свесы сверху и снизу. Узел запускается от концевого выключателя — как только деталь проходит зону обработки.
	Полировочный узел с фетровыми кругами Полирует уже отфрезерованную кромку толщиной 1–2 мм сверху и снизу. Работает автоматически от концевого выключателя.
	Вынесенный пульт управления Все настройки — температура клеевой ванны, скорость подачи, режимы узлов — на отдельной панели. Оператору не нужно наклоняться к станку.
	Тарелка для кромки Тарелка для кромки — это площадка, на которую устанавливается рулон кромочного материала. Из неё кромка автоматически подаётся в зону приклеивания. Диаметр рулона — до 400 мм. Оператору не нужно вручную заправлять ленту при каждом цикле: материал идёт с тары в магазин подачи и дальше к клеевым валам.
	Быстрый доступ к электрокомпонентам Компоновка шкафа позволяет проводить диагностику и техобслуживание без разбора станка.
	Жёсткая фанерая упаковка Исключает повреждения при транспортировке. Станок приходит в собранном виде, готов к подключению.
	Подключаемая аспирация Дополнительная опция. Приобретается отдельно.

Безопасность и стандарты