Для чего нужен DM-114
Назначение
Станок облицовывает прямолинейные мебельные щиты и заготовки натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. Фрезерный узел с высокооборотистыми фрезами снимает свесы кромки сверху и снизу за один проход — отдельный станок для фрезеровки не нужен.
Приклеивание ведётся при автоматической подаче заготовки. Кромочный материал подаётся в зону приклеивания автоматически из магазина. Поворотный клеевой узел позволяет работать и с криволинейными деталями — но уже при ручной подаче.
Область применения
Оборудование рассчитано на предприятия по производству корпусной мебели: офисные шкафы, кухонные гарнитуры, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивные изделия по индивидуальным заказам. Подробнее — в разделе кромкооблицовочные станки. Если нужно оборудование для мебельного цеха в целом, смотрите категорию оборудование для производства мебели.
Схема обработки
Автоматическая подача — только прямолинейные детали. Криволинейные заготовки обрабатываются при ручной подаче: поворотный клеевой узел позволяет работать с внешним и внутренним радиусом. Если нужен станок только для криволинейных деталей, смотрите DM-115.
Отличительные особенности
- Скорость подачи с плавной регулировкой 0-5 м/мин.
- Транспортер для автоматической подачи заготовки в зону обработки.
- Поворотный клеевой узел для работы как с прямыми, так и с криволинейными деталями.
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры.
- Два клеенаносящих вала.
- Резервуар для клея под клеенаносящими валами.
- Регулировка количества наносимого клея.
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 2x40мм.
- Узел полировки двухмоторный с фетрами для полировки кромок 1-2мм.
- Приводной ролик с плавным изменением скорости подачи.
- Магазин подачи рулонного кромочного материала D400мм.
- Фрезерный узел для снятия свесов с двумя фрезерными агрегатами.
- Дополнительная опция - комплект стружкоудаления + 8 000 рублей
Конструктивные особенности
 |
Автоматическая подача заготовки.
Конвейерный транспортёр подаёт заготовку в зону обработки. Приводится в действие отдельной кнопкой на панели управления. Оператор только укладывает детали — это ускоряет серийную обработку и снижает утомляемость.
|
 |
Поворотный клеевой узел
Позволяет обрабатывать прямые детали и криволинейные заготовки с внешним и внутренним радиусом. Поворот узла переключает станок между режимами без замены оснастки.
|
 |
Два клеевых вала
Клей наносится и на заготовку, и на кромку — это даёт более прочное склеивание и аккуратный клеевой шов. Ёмкость клеевой ванны — 1000 мл, время нагрева — 5–10 минут. Температура контролируется электронным блоком.
|
 |
Гильотина
Работает от концевого выключателя для прямолинейных деталей. Режет толстый кромочный материал из ПВХ или ABS с максимальным сечением 2×40 мм.
|
 |
Встроенный фрезерный узел
Автоматически снимает свесы сверху и снизу заготовки за один проход. Работает от концевого выключателя. Две высокооборотистые фрезы — отдельный фрезерный станок не нужен.
|
 |
Полировочный узел
Двухмоторный узел с фетровыми кругами полирует уже отфрезерованную кромку сверху и снизу детали. Работает от концевого выключателя, отключается отдельной кнопкой. Рассчитан на кромку 1–2 мм.
|
 |
Узел чистовой торцовки
Вынесен отдельно, приводится в действие от педали. Позволяет сократить расходы на дополнительное оборудование.
|
 |
Прижим и опора
Направленные ролики обеспечивают надёжный прижим заготовки в зоне обработки. Телескопическая опора регулируется под габаритные изделия.
|
 |
Пульт управления
Вынесен отдельно — удобный доступ ко всем функциям и настройкам. Регулировки температуры клеевой ванны, скорости вращения роликов и подачи кромки расположены на центральной панели.
|
 |
Телескопическая опора для заготовки
Регулируемая опора для удобства работы с габаритными изделиями.
|
 |
Упаковка
Жёсткая фанерная упаковка исключает повреждения станка при транспортировке.
|
 |
Аспирация
Подключаемая опция. Комплект стружкоудаления. Подходящие стружкоотсосы — в разделе аспирация.
|
Безопастность и стандарты
Станок оснащён защитными кожухами на фрезерном и полировочном узлах, а также в зоне гильотины. Пневматическая система работает от блока подготовки воздуха с регулятором давления. Питание 220 В, мощность 3 кВт — перед подключением убедитесь, что сеть выдерживает нагрузку и заземлена. Фрезерный узел и гильотина работают от концевых выключателей — случайный запуск при отсутствии заготовки исключён.
В базовую комплектацию входят: транспортёр автоподачи, поворотный клеевой узел, два клеевых вала, гильотина, фрезерный узел снятия свесов, двухмоторный полировочный узел, узел чистовой торцовки с педалью, телескопическая опора, вынесенный пульт управления. Гарантия — до 2 лет. Сервисная поддержка и запчасти — через компанию «ПАН». Оснастку и расходники (фрезы, цикли, пилы) смотрите в разделе инструмент для кромкооблицовочных станков.
Часто задаваемые вопросы
Какое напряжение нужно для DM-114?
Станок работает от сети 220 В, потребляемая мощность — 3 кВт. Рекомендуется отдельная линия с заземлением.
Какой клей использовать?
Клей-расплав с рабочей температурой 110–200 °C. Ёмкость клеевой ванны — 1000 мл, время нагрева — 5–10 минут. Подходящие марки — в разделе клей-расплав.
Какая гарантия на станок?
Гарантия — 12 месяцев. Сервисная поддержка и поставка запчастей — через «ПАН Лимитед».
Как доставить станок в другой город?
Доставка по Беларуси и в страны СНГ. Вес станка — 75 кг, габариты в упаковке — 1200 × 600 × 600 мм. Жёсткая фанерная упаковка исключает повреждения при транспортировке. Условия логистики уточняйте у менеджера.
Похожие модели
Если нужна ручная подача для штучных заказов — смотрите DM-112 с узлом снятия свесов. Для криволинейных деталей с внутренним радиусом — DM-115. Для крупносерийного производства с полным циклом обработки — DM-1000. Полный список — в категории кромкооблицовочные станки.
Предложения в Телеграм
В избранное
