Макс. Ø бревна: 460 мм
Производительность: до 400 м³
Мощность: 75 / 90 / 110 кВт
Вес: 9100 кг
Поделиться
Данный станок используется в лесопильных производствах высокой мощности (100 - 200 м³ круглого леса в смену) в качестве станка первого ряда для распиловки бревен за один проход по схемам: либо с брусовкой, либо вразвал на необрезной пиломатериал экспортного качества.
Область применения
Станок специально сконструирован для эффективного пиления низкосортной загрязненной древесины с большой кривизной и сучьями, а деловой древесины в больших объемах. Это достигается за счет уникальной гусеничной системы подачи и конструкции прижимов бревна. При этом качество получаемого пиломатериала – экспортное, а степень загрязнения не влияет на износ инструмента, так как применяется двухвальная система пиления с направлением зубьев пилы от центра бревна к краю.
Схемы обработки
Распил бревна, 2 вала по 6 дисковых пил
Распил бревна, 2 вала по 5 дисковых пил
Распил бревна, 2 вала по 8 дисковых пилДанная схема на сегодняшний день признана самой эффективной, поскольку можно использовать пилы меньшего диаметра по сравнению с одновальной схемой. Причем использование пил меньшего диаметра напрямую влияет на увеличение полезного выхода, за счет меньшей толщины пропила. Кроме того, использование пил меньшего диаметра позволяет экономить на стоимости инструмента, а также не требует сложного оборудования для заточки и подготовки пил.
На станке предусмотрена возможность перемещения пильных валов в вертикальном направлении. Это в свою очередь позволяет использовать пилы разного диаметра (от 500 до 650 мм), а также смещать центр пиления относительно положения центра бревна.
Также отличительной особенностью в данных станках, является использование схемы пиления, как брусовкой так и развальной.
На данном станке реализована схема пиления, направленная от центра бревна к краю, т.е. встречное пиление на обоих валах. Таким образом, что пилы не будут тупиться в зависимости от степени загрязнения бревна. Такая система уникальна, так как не предъявляет очень серьезные требования к системе базирования бревна.
В станке установлены мощные толстые расклинивающие ножи из упрочненной стали (4 шт.), которые препятствуют зажиманию пил в пропиле.
В станке используется гусеничная система подачи с «лотковой траверсой» и пневматическими прижимами бревна. Данная система в свою очередь позволяет:
- в разы лучше и эффективнее фиксировать бревно на подающем конвейере
- обеспечить прямолинейность подачи при любых условиях
- легко распиливать сильно-искривленные бревна, либо бревна с большими сучками, при этом не нарушается геометрия продуктов на выходе и не портится инструмент
- обеспечить минимальные межторцовые разрывы между брёвнами в процессе пиления. Другими словами, можно легко обеспечить подачу «торец в торец», что в свою очередь существенно отражается на увеличении производительности станка в сравнении с аналогами с цепной подачей, упорами в торец.
Отличительные особенности подающего транспортера:
Передача вращения через карданные валы. Данная система позволяет снизить практически «в ноль» нагрузку на опорные подшипники, а также влияет на ресурс всех несущих узлов конструкции, в то время когда в ременной передаче постоянно наблюдается растяжение ремней и повышенная нагрузка на подшипники. Поэтому передача через карданный вал намного предпочтительней.
Также использование карданных валов позволяет перемещать пильные валы при неподвижных двигателях без остановки станка в процессе его работы.
Также при желании данная система позволяет заменять в будущем главные двигатели на более мощные, для увеличения производительности.
В станке KRAFTER используются карданные валы от легендарного автоконцерна KAMAZ, надежность комплектующих которого проверена временем и в рекламе не нуждается.
Приемный танспортер
Приемный, как и подающий имеет гусеничный конвейер, с парой пневматических боковых зубчатых рябух, которые имеют собственный привод и предназначены для удержания и протяжки боковых горбылей. Также на транспортере дополнительно установлена пара пневматических вертикальных прижимных рябух, предназначенных для надежной фиксации продуктов распила. Данная конструкция позволяет получать пиломатериал на выходе идеального качества.
Отличительная особенность строения гусеницы (подающего механизма):
Пневматические прижимы бревна
На подающем транспортере установлены 2 мощных пневматических прижима бревна, которые позволяют максимально надежно и жестко фиксировать бревно, прижимая его к гусенице, при чем конструкция этих прижимов сделана таким образом, что исключает «забивание» корой, поэтому проскальзывание бревна полностью исключено, даже при условии, если бревно сильно искривлено.
На приемном транспортере также установлены 2 мощных вертикальных прижима + 2 боковых прижима, которые удерживают горбыль.
По спец исполнению возможно установка дополнительных вертикальных и горизонтальных прижимов для пиления бревен от 2 метров.
Конструкция рябух
В отличие от конкурентов, прижимные рябухи изготавливаются из шипованных модулей. Данные модули производятся на лазерном металлообрабатывающем центре, поэтому кромки шипов на рябухах проходят закалку. Это, в свою очередь, повышает твердость, стойкость и самое главное долговечность рябух.
Треки гусеницы изготавливаются также лазерном металлообрабатывающем центре.
На подающем транспортере в обязательном порядке установлена когтевая защита, которая препятствует обратному выбросу бревна. Когтевые лучи изготовлены из тяжелого металла, что в свою очередь говорит о бесспорной надежности данной системы защиты.
Предназначен для того, чтобы оператор не смог подать слишком искривленное бревно, или диаметром выше максимально возможного. При подаче таких бревен на подающем транспортёре срабатывает концевик, который останавливает подающий транспортер, чтобы оператор мог предотвратить застревание бревна в станке. Затем оператор должен поднять пильный узел до тех пор, пока концевик не вернется в «свободное» положение. Данный узел расположен непосредственно перед подающим транспортером. Соответственно, при необходимости возврата бревна, его не нужно изначально доводить практически до самого пильного узла (как на аналогах), так как концевик находится на входе перед подающим транспортером. Следовательно будет тратиться меньше времени, для того, чтобы вернуть бревно обратно.
Эргономичный выносной пульт управления специально создан для эффективной и комфортной работы оператора.
Система подачи жидкости в зону пиления особенно эффективна при пилении лиственницы. Данная опция помогает решить проблему с налипанием смолы на напайках.
Не входит в стандартную комплектацию станка.
4, 6, 10 м - длина загрузочной части.
Длина - по заказу.
Работает с бревнами длиной 2, 4, 6 м.
Описание
| Параметры бруса | |
| Диаметр бревна, мм | 120-460 |
| Длина бревна (мин), мм | 3100/2000 |
| Толщина выпиливаемого бруса (мин), мм | нет ограничений |
| Пильный узел | |
| Количество пильных валов, шт. | 2 |
| Вертикальное перемещение валов | да |
| Горизонтальное перемещение валов | нет |
| Диаметр пильного вала, мм | 80 |
| Диаметр пил, мм | 500-650 |
| Количество пил на каждом валу, шт. | 8+8 |
| Постав пил | стойко-постоянный |
| Общие характеристики | |
| Производительность по входу круглого леса, м³/смена | до 400 |
| Тип подачи | Гусеничная |
| Скорость подачи, м/мин | 5-40(60) |
| Мощность двигателя пильного вала, кВт | 2х55/2х75/2х90 |
| Мощность двигателей подачи (суммарная), кВт | 9,5 |
| Размер и количество аспирационных отверстий, мм | 1х200 |
| Габаритные размеры | |
| Длина, мм | 7500 |
| Ширина, мм | 3600 |
| Высота, мм | 2250 |
| Вес, кг | 9100 |
Похожиетовары
Нужен совет специалиста по подбору оборудования или инструмента?
Поможем с выбором оптимального варианта для ваших потребностей и бюджета
Предложения в Телеграм
В избранное
