Меню

Рубительная машина KRAFTER RS-650 Heavy

Производитель: KRAFTER
Цена по запросу

Размер приемного окна: 650 х 250 мм

Производительность: 50 м³/час

Мощность осн. двигателя: 90 / 110 / 132 кВт

Вес: 5550 кг

Преимущества
  • Барабанного типа
  • Размер щепы регулируется
  • Собственное производство в РФ

Поделиться

Рубительная машина барабанного типа

НАЗНАЧЕНИЕ:

Рубительная машина барабанного типа KRAFTER RS-650 Heavy предназначена для переработки отходов деревообработки, обрезков, тонкомера, горбыля, сырого шпона и кусковых отходов в щепу нужного размера для дальнейшего использования в производстве биотоплива (брикет и пеллет), ДСП (щепа марок Ц-1, Ц-2, Ц-3, ПВ и ТВ), ЦБК, технологической и топливной щепы, щепы для копчения, мульчи и для сжигания в энергетических установках с автоматической загрузкой топлива.

 

Используемое сырье

Горбыль, срезка, баланс, тонкомер, ветки и т.п.

    

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

На дробилке KRAFTER RS 650 Heavy может быть установлен инвертор, который позволяет регулировать скорость подачи для получения щепы необходимой толщины и сортировочное сито, позволяющее изменять ширину и длину щепы и полностью избавиться от недорубов.

    

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Дробление происходит за счет инерционного барабана и контрножа.

При разработке станка учитывались конструктивные особенности и технологии, применяемые у ведущих Европейских производителей дробильного оборудования (Vecoplan, Scorpion).

 

 

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

СИСТЕМА ЗАЩИТЫ «NO STRESS»

В дробилке имеется встроенная система защиты от перегрузки двигателя. Система работает в автоматическом режиме и замедляет подачу при возникновении повышенной нагрузки на двигатель.

МОТОР-РЕДУКТОРЫ VARVEL С СИЛОЙ БОЛЬШЕ 1000 НМ СЕРВИС ФАКТОР 1,1

Цилиндрические итальянские мотор-редукторы VARVAL С ЗАЩИТНОЙ МУФТОЙ и системой реверса на подачу материала в дробилку обеспечивают большее усилие для подачи материала в зону измельчения и могут выдерживать различные аварийные остановки и заторы.

СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО РУБЯЩИХ БАРАБАНОВ

Главный узел в дробилке обрабатывается на высокоточном фрезере с ЧПУ, что гарантирует максимальную точность и дальнейшее отсутствие вибрации.

ВАЛЫ НА МУФТАХ

Основные валы в дробилках установлены на самоцентрирующих муфтах т.к. в отличие от посадки на шпонку не разбивают валы и максимально центрируются.


ПОДШИПНИКИ SKF

Шведские подшипники закрытого типа одни из лучших в мире не требуют обслуживания и смазки при непрерывной трехсменной работы. Специально разработанный усиленный корпус подшипника и вала с большим запасом прочности

 

ЧУГУННЫЕ ШКИВЫ

На дробилках KRAFTER RS установлены высокоточные чугунные литые шкивы.

Шкивы полностью сбалансированны и удобно монтируются, благодаря использованию шпонки.

stanina.jpg

СТАНИНА

Станина заранее фрезеруется на станке с ЧПУ для получения точности во всех технологических отверстиях, что важно для качественной сборки и долговечной эксплуатации и обслуживания.

ПОДАЧА В ДРОБИЛКУ

Три нижних подающих вальца и три плавающих верхних обеспечивают максимальное сжатие разносортного материала и его принудительную подачу на рубящий барабан.

ЗАЩИТА СИСТЕМЫ ПОДАЧИ

Встроенный гидроусилитель позволяет защитить приводные механизмы валов (редукторы, двигателя),   надежно зафиксировать и подать измельчаемый материал в зону дробления, автоматизировать процесс и уйти от человеческого фактора.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Гидравлическая система Итальянского производства с гидрокомпенсатором и электронной системой защиты при отсутствии давления в гидросистеме, предназначенная для защиты подающих валов и их приводов от поломок при перегрузках. Для поднятия подающего вала при обслуживании и возникновении затора. Благодаря этому можно безопасно и за минимальное время произвести осмотр и чистку в зоне измельчения и устранить затор.

МЕХАНИЗМ ВЫСТАВЛЕНИЯ НОЖЕЙ

Специальные ножи сделаны по европейской технологии с регулировкой зазора. Это позволяет оператору оперативно производить замену ножей в кротчайшее время выставить ножи в нужное положение. (зазор между ножом и контр ножом очень важен для высокой производительности измельчителя.).

КОНТРНОЖ

Контрнож с 4-мя гранями для максимальной длительности использования.

КРЕПЛЕНИЕ КОНТРНОЖА

Контрнож надежно установлен и закреплен в массивной стальной ванне, что позволяет соблюдать зазор между ножом и контрножом в 0,5 мм на протяжении всей длительности эксплуатации дробилки.

БЫСТРАЯ ЗАМЕНА СИТА

Сортировочное сито представляет собой лист металла расположенный вокруг барабана и имеющий отверстия с необходимыми размерами. Сита быстро меняется для изменения размера получаемой щепы.

ОБСЛУЖИВАНИЕ БАРАБАНА И НОЖЕЙ

Гидравлический домкрат для крышки обслуживания ножей позволяет удобно, быстро и безопасно попасть в зону замены ножей на барабане.

ОТДЕЛЬНЫЙ ВЫНОСНОЙ ПУЛЬТ

Для удобства запуска, остановки и пробного измельчения в дробилке имеется отдельный выносной пульт с кнопками включения, остановки и обратного хода.

ПЛАВНЫЙ ПУСК

Современное электрооборудование с системой «звезда-треугольник», защитой двигателя от перегрузки, перепадов напряжения.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Удобный и простой пульт управления не требующий специальных навыков оператора. При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мире электрика SCHNEIDER Electric.

ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО ТРАНСПОРТЕРА

Встроенный в дробилку привод подающей транспортерной ленты интегрирован с системой защиты от перегрузки и позволяет упростить подключение подающего транспортера.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

КОМПЛЕКТ НОЖЕЙ

Запасной комплект режущих ножей и контр ножей.

ЦЕЛЬНЫЙ НЕСВАРНОЙ БАРАБАН

Для измельчения твердых пород древесины и для работы с максимальными длительными  нагрузками можно дооснастить машину цельнометаллическим тяжелым барабаном, который более износостойкий и более инертный.

ВЫГРУЗКА ЩЕПЫ

Выгружной двухцепной скребковый транспортер серии ЦСТ2 надежно работает на улице с грязным материалом.

ПОДАЧА МАТЕРИАЛА

Ленточный транспортер для подачи материала в дробилку.

БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ

Позволяет получить нужного размера щепу по толщине и добиться наиболее эффективного процесса измельчения.

Общие характеристики
Количество ножей, шт 3(2.4 опция)
Производительность, м³/ч от 50
Диаметр ножевого барабана, мм 600
Частота вращения барабана, об/мин 500(400,600 опция)
Мощность основного двигателя, кВт 110(90, 132 опция)
Мощность двигателя подачи, кВт 4(2 шт)
Мощность двигателя ленточного конвейера, кВт 1,5
Размер приемного окна
Ширина, мм 650
Высота, мм 250
Габаритные размеры
Длина, мм 3000
Ширина, мм 1600
Высота, мм 1400
Вес, кг 5550

ОтменитьДобавить отзыв

Залоговок (не обязательно)
E-mail
Ваше имя
Рейтинг
Текст отзыва

Нужен совет специалиста по подбору оборудования или инструмента?

Поможем с выбором оптимального варианта для ваших потребностей и бюджета