*окончательная стоимость зависит от расходов на логистические услуги*
Ø обработки: 390 мм
Расстояние между центрами: 1000 мм
Мощность двигателя:11 / 15 кВт
Система ЧПУ: Siemens/Fanuc
Тип направляющих: Скольжения
Вес: 2400 кг
Поделиться
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок по металлу ЧПУ с горизонтальной станиной - MetalTec NEXT 50x1000 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики токарного станка по металлу станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станки по металлу токарные MetalTec NEXT 50x1000 обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Внутреннее точение | Наружное точение | Точение наружной резьбы | Наружная отрезка и обработка канавок |
ОСОБЕННОСТИ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. |
|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода. |
|
8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. |
|
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок MetalTec NEXT 50х1000 оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки. |
|
КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче. |
|
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 11/15 кВт. |
|
ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы. |
|
3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом. |
|
ЗАДНЯЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БАБКА Станок поставляется с задней бабкой с гидравлическим приводом. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка. |
Габариты обрабатываемых деталей | |
Расстояние между центрами, мм | 1000 |
Макс. расстояние над станиной, мм | 500 |
Макс. диаметр над станиной, мм | 390 |
Макс. диаметр над суппортом, мм | 290 |
Шпиндель | |
Макс. обороты, об/мин | 35-2000 |
Отверстие шпинделя, мм | 82 (65 мм после гидравлического патрона) |
Торец шпинделя | A2-8 |
Патрон, мм | 250 |
Перемещение и скорость подачи | |
Ход по оси Х, мм | 290 |
Ход по оси Z, мм | 920 |
Обрабатываемая заготовка (вал), мм | 770 |
Х,Z ускоренная подача , м/мин | 6/12 |
Инструментальный резцедержатель | |
Тип установки инструмента, мм | электрический 8-ми позиционный резцедержатель |
Количество устанавливаемого инструмента | 8 |
Прямоугольный блок, мм | 25 x 25 (3шт) |
Блок для расточного инструмента, мм | Ø 25 (3 шт.) |
Задняя бабка | |
Тип | |
Максимальное перемещение, мм | 150 |
Конус | МТ5 |
Двигатель | |
Мощность двигателя, кВт | 11/15 |
Номинальный / макс. выходной крутящий момент шпинделя | 133 / 181 |
Насос СОЖ, Вт | 125 |
Параметры точности | |
Точность обработки | IT6 |
Округлость обрабатываемой детали, мм | 0,005 / 0,004 |
Цилиндрическая степень обработки заготовки, мм | 0,03 (0,024) / 300 |
Плоскостность обрабатываемой заготовки, мм | 0,025 (0,020) / Ø300 |
Шероховатость поверхности обрабатываемых деталей, мм | Ra1.6μm |
Точность позиционирования по оси X, мм | 0,032 / 0,031 |
Точность позиционирования по оси Z, мм | 0,045 / 0,032 |
Повторяемость по оси X, мм | 0,009 / 0,008 |
Повторяемость по оси Z, мм | 0,014 / 0,013 |
Габаритные размеры | |
Длина, мм | 3300 |
Ширина, мм | 1600 |
Высота, мм | 1700 |
Вес, кг | 2400 |
Габаритные размеры в упаковке | |
Длина , мм | 3500 |
Ширина, мм | 1850 |
Высота, мм | 2100 |
Вес, кг | 2700 |
Похожиетовары
Нужен совет специалиста по подбору оборудования или инструмента?
Поможем с выбором оптимального варианта для ваших потребностей и бюджета