Токарный станок по металлу с наклонной станиной и осью Y MetalTec NEXUS 55MY

НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 45°

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термообработку:

• Литье и термическая обработка, снятие внутренних напряжений 4 дня;
• Искусственное старение 1 год;
• Механическая обработка: Фрезерование, шлифование и закалка 55-60 HRC;
• Шабрение: Площадь соприкосновения не менее 70 %.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

* в стандартной комплектации станки MetalTec NEXUS оборудованы виброопорами.

ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ

Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.

Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.

ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ)

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.

12-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

* стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 200 ММ (ГЕРМАНИЯ)

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.).

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.

За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм.

ЗАДНЯЯ (УПОРНАЯ) БАБКА

Узел токарного станка для фиксации (поджатия) обрабатываемых заготовок с помощью упорного или вращающегося центра. На универсальных станках также используется для установки режущего инструмента: сверл, зенкеров, разверток.

Задняя бабка ни при каких условиях произвольно не сдвигается, давая правильное положение оси центра, и возможность быстрой установки по оси станка.

Устойчивость и надежное положение оси задней бабки являются необходимыми условиями для получения удовлетворительных результатов при обработке в центрах и устранения возможности аварий из-за вырывания обрабатываемой детали. Это зависит от закрепления корпуса задней бабки на столе станках.

Конус Морзе МТ4

SIEMENS 828D SHOP TURN

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии.

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 828D и в жестких условиях окружающей среды.

* стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

* стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

МАХОВИМАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ

Это устройство для удаленного управления процессами обработки и выполнения различных действий без обращения к стойке управления (например, для изменения положения инструмента и скорости подачи, настройки работы шпинделя, возврата на базу и т.д.)

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОНДИЦИОНЕРОМ И КОМПОНЕНТАМИ SСHNEIDER

Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).

Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.

ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW

Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах: 1. вручную, оператором.

Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации. 2 автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации.

Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки.

* стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА

Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.

ПОДАЧА СОЖ 20 БАР

Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высокой производительностью (до 20 бар).

Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономить на инструменте.

* реальное изображение может отличаться от представленного на фото.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА

Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

Transmit/tracyl

Виртуальная ось Y, обработка детали по торцу и обработка детали по диаметру.
Возможность изготовления шестигранников и нанесение гравировки.