*окончательная стоимость зависит от расходов на логистические услуги*
Смотреть все токарные станки ЧПУ с наклонной станиной здесь.
Поделиться
Токарный станок ЧПУ лучший выбор в Минске
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.;
Серия станков MetalTec NEXUS обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Внутреннее точение | Наружное точение | Точение наружной резьбы |
Наружная отрезка и обработка канавок |
Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.
Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло.
Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)
Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.
За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм
Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 12 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 6-ти, 8-ти позиционной.
Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25х25 мм
Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.
Благодаря множеству технических инноваций приводная система FANUC задает новые стандарты в классе приводов станков.
Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.
Для снятия напряжения станины проходят термообработку.
Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами.
Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.
Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.
Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).
Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.
Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Siemens (Германия).
Контакторы – Sсhneider (Франция).
Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах:
• вручную, оператором. Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации.
• автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации.
Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки.
Расстояние между центрами, мм | 750 |
Максимальный диаметр над станиной, мм | Φ500 |
Максимальный диаметр над суппортом,мм | Φ300 |
Максимальная длина обработки, мм | 600 |
Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 50-3500 |
Торец шпинделя | A2-6 |
Отверстие шпинделя, мм | Φ 66 |
Диаметр патрона, мм | Φ200 |
Обрабатываемый пруток, мм | Φ 52 |
Ход по оси Х, мм | 250 |
Ход по оси Z, мм | 620 |
Ход по оси Y | +/-50 |
12-ти позиционная приводная револьверная голова BMT55 (ER32) | + |
Осевой привод (держатель инструмента BMT55 0°) – 2 шт. | + |
Радиальный привод (держатель инструмента BMT55 90°) – 2 шт. | + |
Тип задней бабки | Гидравлическая |
Максимальное перемещение задней бабки, мм | 120 |
Конус задней бабки | MT5 |
Главный двигатель, кВт | 15/18,5 |
Приводной двигатель по оси X, кВт | 3 |
Приводной двигатель по оси Z, кВт | 3 |
Приводной двигатель по оси Y, кВт | 1,8 |
Насос СОЖ, Бар | 10 |
Тип станины | Наклонная |
Габариты в упаковке (Д×Ш×В) | 3400x2200x2400 |
Вес станка (нетто/брутто), кг | 4500 |
Шпиндель | |
Максимальные обороты, об/мин | 50-3500 |
Торец шпинделя | A2-6 |
Отверстие шпинделя, мм | Φ 66 |
Диаметр патрона,мм | Φ 200 |
Обрабатываемый пруток, мм | Φ 52 |
Система торможения | Гидравлическая |
Тип привода | Электродвигатель |
Производитель подшипников | FANUC |
Жесткость и точность | Высокая |
Дополнительные особенности | Индукционная закалка станин, жесткость > HRC55 |
Перемещение суппорта | |
Ход по оси X, мм | 250 |
Ход по оси Z, мм | 620 |
Ход по оси Y, мм | +/-50 |
Направляющие | Линейные |
Шарико-винтовые передачи | Тайвань |
Инструментальный резцедержатель | |
Тип | 12-ти позиционная приводная револьверная голова BMT55 (ER32) |
Торцевой блок | 2 шт. 25x25 мм |
Радиальный блок | 2 шт. 25x25 мм |
Расточные блоки | 2 шт. Φ 40 мм |
Осевой привод (держатель инструмента BMT55 0°) | 2 шт. |
Радиальный привод (держатель инструмента BMT55 90°) | 2 шт. |
Осевой привод (держатель инструмента BMT55 0°) | 2 шт. |
Радиальный привод (держатель инструмента BMT55 90°) | 2 шт. |
Задняя бабка | |
Тип | Гидравлическая |
Максимальное перемещение, мм | 120 |
Конус | MT5 |
Двигатель | |
Главный двигатель, кВт | 15/18,5 |
Приводной двигатель по оси X, кВт | 3 |
Приводной двигатель по оси Z, кВт | 3 |
Приводной двигатель по оси Y, кВт | 1,8 |
Точности | |
Индукционная закалка станины | Твердость > HRC55 |
Жесткость и точность | Высокая |
Точность позиционирования | |
Точность позиционирования по оси X, мм | ±0,005 |
Точность позиционирования по оси Z, мм | ±0,008 |
Точность позиционирования по оси Y, мм | ±0,003 |
Повторяемость | |
Повторяемость по оси X, мм | ±0,003 |
Повторяемость по оси Z, мм | ±0,005 |
Повторяемость по оси Y, мм | ±0,002 |
Габаритные размеры | |
Габариты в упаковке (Д×Ш×В), мм | 3400x2200x2400 |
Вес станка (нетто/брутто), кг | 4500 |
Похожиетовары
Нужен совет специалиста по подбору оборудования или инструмента?
Поможем с выбором оптимального варианта для ваших потребностей и бюджета