Меню

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec NEXUS 55M

Производитель: MetalTec (Китай)
от 351050 руб.

*окончательная стоимость зависит от расходов на логистические услуги*

Краткие характеристики:

  • Ø обработки
    550 мм
  • Расстояние между центрами
    550 мм
  • Мощность двигателя
    11 / 15 кВт
  • Система ЧПУ
    Siemens
  • Тип направляющих
    Качения

Смотреть все токарные станки ЧПУ с наклонной станиной здесь.

Поделиться

Токарный станок с ЧПУ по металлу

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.;

Серия станков MetalTec NEXUS обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 

Внутреннее точение Наружное точение Точение наружной резьбы Наружная отрезка и обработка канавок

 

Конструктивные особенности

1.jpg

КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ

Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.

Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло.

Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.

1.jpg
1.jpg

НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 45°

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термообработку:

  • Литье и термическая обработка, снятие внутренних напряжений 4 дня;
  • Искусственное старение 1 год;
  • Механическая обработка: Фрезерование, шлифование и закалка 55-60 HRC;
  • Шабрение: Площадь соприкосновения не менее 70 %.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

* в стандартной комплектации станки MetalTec NEXUS оборудованы виброопорами.

1.jpg

ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ

Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.

Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.

1.jpg

ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ)

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой. 8 -ми позиционная гидравлическая револьверная голова SWIFT – производство Тайвань (стандартное оснащение для MetalTec NEXUS 42).

Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 8 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 4-х и, 6-ти позиционной.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25 х 25 мм.

1.jpg

12-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

* стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

1.jpg

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 200 ММ (ГЕРМАНИЯ)

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.).

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.

За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм.

1.jpg

ЗАДНЯЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ (УПОРНАЯ) БАБКА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ПИНОЛИ

Узел токарного станка для фиксации (поджатия) обрабатываемых заготовок с помощью упорного или вращающегося центра. На универсальных станках также используется для установки режущего инструмента: сверл, зенкеров, разверток.

Задняя бабка ни при каких условиях произвольно не сдвигается, давая правильное положение оси центра, и возможность быстрой установки по оси станка.

Устойчивость и надежное положение оси задней бабки являются необходимыми условиями для получения удовлетворительных результатов при обработке в центрах и устранения возможности аварий из-за вырывания обрабатываемой детали. Это зависит от закрепления корпуса задней бабки на столе станках.


Конус Морзе МТ4


1.jpg
1.jpg

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ

Торможение в процессе работы и удержание шпинделя в неподвижном состоянии. Торможение контр током приводят к ударам в коробке передач, постоянные поломки самой схемы, подгорание контактов пускателя , и быстрый износ ремней. Гидравлическая система лишена этих недостатков, более эффективна и надежна.


Серводвигатель шпинделя мощностью 11 / 15 кВт

1.jpg

SIEMENS 828D SHOP TURN

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии.

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 828D и в жестких условиях окружающей среды.

* стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

1.jpg

ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

* стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

1.jpg

МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ

Это устройство для удаленного управления процессами обработки и выполнения различных действий без обращения к стойке управления (например, для изменения положения инструмента и скорости подачи, настройки работы шпинделя, возврата на базу и т.д.)

1.jpg

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОНДИЦИОНЕРОМ И КОМПОНЕНТАМИ SСHNEIDER

Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).

Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.

1.jpg
1.jpg

ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW

Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах: 1. вручную, оператором.

Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации. 2 автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации.

Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки.

* стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

1.jpg

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА

Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.

1.jpg

ПОДАЧА СОЖ 20 БАР

Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высокой производительностью (до 20 бар).

Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономить на инструменте.

* реальное изображение может отличаться от представленного на фото.

1.jpg
Система ЧПУ SIEMENS 828D SHOP TURN
Серводвигатели по осям Х / Z SIEMENS
Макс. диаметр над станиной, мм 550
Макс. диаметр над суппортом, мм 360
Расстояние между центрами, мм 550
Макс. диаметр обработки, мм (диск) 300
Макс. диаметр обработки, мм (вал) 280
Макс. длина обработки, мм (вал) 500
Шпиндель
Макс. обороты, об/мин 50 - 3500
Отверстие шпинделя, мм 62
Максимальный диаметр обработки прутка, мм 45
Торец шпинделя A2-6
Диаметр патрона, мм 200
Перемещение суппорта
Ход по оси Х, мм 230
Ход по оси Z, мм 500
Ускоренное перемещение по осям X / Z, м/мин 24/24
Инструментальный резцедержатель
Тип револьверная голова с приводным инструментом
Количество инструмента 12
Размер инструмента, мм 25 x 25
Система измерения и привязки инструмента Renishaw
Приводной инструмент BMT55-ER32-0°, шт 1
Приводной инструмент BMT55-ER32-90°, шт 2
Приводной инструмент
BMT55-ER32-0°, шт 1
BMT55-ER32-90°, шт 2
Оптимальная мощность, кВт 3,3
Макс. крутящий момент, Нм 50
Макс. допустимые обороты, об/мин 6000
Рабочий диапазон оборотов, об/мин 5600
Механическая задняя бабка
Тип привода пиноли гидравлический
Макс. перемещение, мм 100
Конус MT5
Диаметр конуса хвостовика, мм 75
Двигатель
Мощность двигателя, кВт 11 / 15
Насос СОЖ, Бар 20
Точности
Округлость обрабатываемой детали, мм 0,003 / Ø 75
Цилиндричность обрабатываемой детали, мм 0,02 / 300
Плоскостность обрабатываемой детали, мм 0,025 / Ø 300
Шероховатость обрабатываемой поверхности Ra 1,6 µm
Точность позиционирования
Ось X, мм 0,022
Ось Z, мм 0,022 / 550
Повторяемость
Ось X, мм 0,006
Ось Z, мм 0,006 / 550
Габаритные размеры
Длина, мм 4500
Ширина, мм 2000
Высота, мм 2300
Вес нетто, кг 4050
Вес брутто, кг 4800
Транспортные габариты
Количество мест 2
Место 1 18,61 м3
Длина, мм 3600
Ширина, мм 2200
Высота, мм 2350
Место 2 4,25 м3
Длина, мм 3150
Ширина, мм 1000
Высота, мм 2350
Примечание общая длина борта авто не менее 7000 мм

ОтменитьДобавить отзыв

Залоговок (не обязательно)
E-mail
Ваше имя
Рейтинг
Текст отзыва

Похожиетовары

Нужен совет специалиста по подбору оборудования или инструмента?

Поможем с выбором оптимального варианта для ваших потребностей и бюджета