Меню

Четырехсторонний станок DELTAMACHINERY FOUR SIDE PRO DW-418D

Производитель: Дельта-Техно
от 69784 руб.

Количество шпинделей: 4 шт

Ширина обработки: 25-180 мм

Высота обработки: 8-130 мм

Вес: 2700 кг

Поделиться

Купить четырёхсторонний станок в Минске: лучшие цены и условия доставки

Назначение

Четырёхсторонний 4-х шпиндельный DELTAMACHINERY FOUR SIDE PRO DW-418D предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки деревянной заготовки с целью получения высококачественных изделий за один проход. После обработки на 4-х сторонних станках отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганных поверхностей.

Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений

Преимущества

  • На станке имеется регулировка скорости, подача составляет 5-40 м/мин.
  • Каждый шпиндель приводится в движение независимым двигателем с высоким крутящим моментом.
  • Регулировка всех шпинделей вынесена на переднюю панель - проста в эксплуатации.
  • Твердая хромированная поверхность рабочих столов.
  • Основные подшипники на валах - SKF (Швеция), премиальное качество.
  • Оснащен электрическими компонентами SCHNEIDER Electric (Германия)
  • Элементы станина изготовлена из качественного литья, обладающего большой массой и высокой виброустойчивостью.
  • Подающие ролики с пневмоприжимом имеют возможность регулировать усилие, что способствует плавной подаче заготовок, различной толщины.

Схема обработки

схема 418D.jpg

 

 

Конструктивные особенности

1.jpg

 

 

 

 

 

 

СТАНИНА

На всех четырехсторонних станках Серии FOUR SIDE PRO используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.

2.jpg

РЕДУКТОРЫ И КАРДАННЫЕ ВАЛЫ

Передача вращения на приводные ролики происходит при помощи промышленных редукторов соединенных с карданными валами. В условиях больших нагрузок данное решение по праву является стабильным и надежным

3.jpg

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ШПИНДЕЛИ

Имеют прецизионную обработку изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок шпиндели станка обкатываются для проверки качества и исключения биения.

4.jpg

ПОДАЮЩИЙ И РАБОЧИЙ СТОЛЫ

Подающий и рабочий столы при производстве проходят термообработку, что позволяет достичь максимальной прочности, так же столы имеют покрытие из твердого хрома для достижения повышенной износоустойчивости. Регулировка подающего стола осуществляется рычагами настройки.

5.jpg

ДВИГАТЕЛИ УВЕЛИЧЕННОЙ МОЩНОСТИ

Все станки серии FOUR SIDE PRO оснащены двигателями увеличенной мощности в сравнении с конкурентами. Мощность двигателя зависит от конкретной модели станка и его возможностей обработки.

6.jpg

СИСТЕМА ПОДАЧИ

Механизм подачи состоит из верхних и нижних стальных роликов. Рифленые ролики на входе и обрезиненные на выходе, приводятся в движение системой карданных приводов и редукторов. Рифленые ролики обеспечивают стабильную подачу, а обрезиненные ролики на выходе не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.

7.png

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК

Позволяет работать с заготовками длиной от 200 мм. (Устанавливается опционально)

8.jpg

РЕГУЛИРОВКА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПРИЖИМОВ

Независимая пневматическая регулировка трех групп подающих роликов позволяет настроить усилие прижима. Это необходимо для обеспечения надежной и плавной подачи материала по ходу всей обработки.

9.jpg

БОКОВЫЕ ПРИЖИМЫ

Боковые прижимы на входе в станок и напротив правого вертикального шпинделя фиксируют заготовку и препятствуют ее смещению при обработке.

10.png

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Надежная панель управления учитывает класс данного оборудования и соответствует требованиям мощных агрегатов станка. Функционал панели: Аварийный стоп, включение/выключение и регулировка скорости подачи, включение/выключение шпинделей индикаторы и др.

11.jpg

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТАНКА

На обрудовании используется одни из самых надежных комплектующих в мире SCHNEIDER Electric.

12.jpg

БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

Для обеспечения стабильной работы всех пневмоцилидров на станке предусмотрен блок для сушки и смазки сжатого воздуха.

13.jpg

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручных насосов. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

 

Количество шпинделей, шт 4
Ширина обработки, мм 25-180
Высота обработки, мм 8-130
Скорость подачи, м/мин 5-40
Частота вращения шпинделей, об/мин 7000
Давление в пневмосистеме, Атм. 6
Диаметр шпинделей, мм 40
Диаметр шевинговальной фрезы (для формирования четверти), на первом нижнем гориз. шпинделе, мм 145-150
Макс. диаметр инструм. нижнего гориз. шпинделя, мм 125
Макс. диаметр инструм. правого вертик. шпинделя, мм 125-160
Мощность нижнего гориз. шпинделя, кВт 4
Мощность правого вертик. шпинделя, кВт 5,5
Мощность левого вертик. шпинделя, кВт 5,5
Мощность верхнего гориз. шпинделя, кВт 5,5
Мощность двигателя подъёма траверсы, кВт 0,75
Мощность двигателя подачи, кВт 3
Суммарная мощность, кВт 24,25
Диаметр аспирационных выходов, мм 4*150
Габаритные размеры, мм 3150*1550*1800
Масса станка, кг 2700

ОтменитьДобавить отзыв

Залоговок (не обязательно)
E-mail
Ваше имя
Рейтинг
Текст отзыва

Похожиетовары

Нужен совет специалиста по подбору оборудования или инструмента?

Поможем с выбором оптимального варианта для ваших потребностей и бюджета