*окончательная стоимость зависит от расходов на логистические услуги*
WoodTec HBM 611K — автоматический сверлильно-присадочный центр с ЧПУ для двусторонней обработки мебельных деталей. Верхняя сверлильно-присадочная группа оснащена 12 вертикальными и 8 горизонтальными шпинделями. Нижняя группа — 6 шпинделями для сверления в пласть снизу. Два фрезерных шпинделя по 3,5 кВт — верхний и нижний. Такая конфигурация позволяет обрабатывать пласть и торец заготовки с двух сторон за один установ, без переворота детали.
Станок работает с ЛДСП, МДФ и массивом. Максимальные размеры заготовки: 2750 на 1200 на 50 мм. Минимальные: 70 на 35 на 12 мм. Перемещение по осям X и Y — шестерня+рейка, по оси Z — ШВП. Максимальные скорости: ось X — 130 м/мин, ось Y — 80 м/мин, ось Z — 50 м/мин. Система управления — Sunvega. Вес станка — 3000 кг.
Поделиться
WoodTec HBM 611K — двусторонний сверлильно-присадочный центр с ЧПУ. Предназначен для высокоскоростного глухого и сквозного сверления плоскостей и торцов мебельных деталей с двух сторон, а также фрезерования паза, выборки и снятия четверти одновременно сверху и снизу.
Станок применяется на производствах корпусной мебели, где нужна присадка по сотням карт без переналадки. Две сверлильные группы — верхняя (12+8 шпинделей) и нижняя (6 шпинделей) — позволяют обрабатывать деталь с двух сторон за один проход. Не нужно переворачивать заготовку и делать второй установ. Это сокращает время обработки примерно в два раза по сравнению с односторонними моделями.
Ключевое преимущество — работа в поточном режиме. Оператор выбирает программу, устанавливает заготовку и запускает цикл. Станок сам обрабатывает шесть поверхностей с двух сторон и выгружает деталь. Перенастройка на новую карту присадки не требуется — достаточно считать штрих-код сканером.
Система управления Sunvega с пультом CAD/CAM. Станок интегрируется с отечественным ПО: БАЗИС, К3, bCAD. Технолог готовит карты присадки в привычной программе, а станок читает их без конвертации.
Станок обрабатывает заготовку с шести сторон за один установ. Верхняя и нижняя сверлильные группы работают синхронно. Ниже — схемы обработки и сборки готового изделия.
Схема сборки
Схема обработки готового изделия
Верхняя сверлильная группа 12+8 шпинделей. 12 вертикальных шпинделей для сверления в пласть сверху, 8 горизонтальных (2+2 по X и 2+2 по Y) для сверления в торец. Производство Тайвань.
Нижняя сверлильная группа на 6 шпинделей. Сверление в пласть снизу. В отличие от 611L, где нижняя группа имеет 12 шпинделей, здесь — 6. Этого достаточно для большинства карт присадки корпусной мебели.
Два фрезерных шпинделя по 3,5 кВт. Верхний и нижний. Фрезерование паза, выборки и снятие четверти с двух сторон одновременно.
Система управления Sunvega. Пульт CAD/CAM с возможностью считывания штрих-кодов. Многозадачная операционная система. Интеграция с БАЗИС, К3, bCAD.
Перемещение по осям X и Y — шестерня+рейка. Обеспечивает высокую скорость: ось X — до 130 м/мин, ось Y — до 80 м/мин. По оси Z — ШВП, скорость до 50 м/мин.
Обработка с шести сторон за один установ. Верхняя группа обрабатывает пласть и торец сверху, нижняя — снизу. Деталь не переворачивается.
Мощный вертикальный прижим. Работает синхронно с обеими сверлильными группами. Заготовка не смещается при двусторонней обработке.
Дополнительная прижимная рампа. Вместе с цанговыми зажимами исключает смещение при сверлении и фрезеровании с двух сторон.
Библиотека карт присадки. Хранит сотни программ — выбор занимает секунды.
Работа с отечественным ПО. Поддержка БАЗИС, К3, bCAD без конвертеров.
Автоматический режим. Заготовка проходит обработку внутри станка, выгрузка — в проходном режиме или к оператору.
 |
Цельносварная станинаСтанина выполнена из толстостенных прямоугольных труб. После сварки проходит отжиг для снятия внутренних напряжений. Посадочные площадки фрезеруются на портальном станке с ЧПУ за один установ. Это даёт повышенную жёсткость и виброустойчивость на весь срок службы. Для двусторонней обработки это критично — обе сверлильные группы работают синхронно, и станина должна гасить вибрации от двух узлов одновременно. |
 |
Пневматический захват заготовкиЗапатентованная система захватов работает в трёх режимах: ниже уровня стола при подаче заготовки, выше уровня стола при перемещении по оси X, на уровне стола при присадке отверстий. Такая конструкция позволяет работать с деликатными материалами без риска повреждения поверхности. При двусторонней обработке захваты удерживают заготовку, пока обе группы работают сверху и снизу. |
 |
Линейные направляющие Roust WorldНаправляющие повышенной жёсткости обеспечивают точность перемещения по осям X, Y, Z. При двусторонней обработке точность синхронизации верхней и нижней групп зависит от направляющих. Точность сохраняется на весь срок службы без потери параметров. |
 |
Шарико-винтовая передача по оси ZПо оси Z применена ШВП. Применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий. Скорость по оси Z — до 50 м/мин.
|
 |
Серводвигатели LeadshineУстановлены на каждом узле перемещения по осям X, Y, Z. Обеспечивают высокоточное позиционирование при скорости до 130 м/мин по оси X. Зарекомендовали себя стабильной работой в тяжёлых производственных условиях. При двусторонней обработке серводвигатели синхронизируют работу верхней и нижней групп. |
 |
Планетарный редуктор SHIMPOОбеспечивает высокую удельную мощность при высокой нагрузке и минимальных габаритах привода. Увеличивает скорость работы и снижает время на техобслуживание. |
 |
Металлический стол с гальваническим покрытиемОбеспечивает точность на протяжении всего срока службы. Не изнашивается в отличие от пластиковых и полимерных покрытий. При двусторонней обработке стол должен выдерживать нагрузку от двух групп одновременно. |
 |
Верхняя сверлильная группа — 12+8 шпинделейВерхняя сверлильная голова производства Тайвань. Конфигурация: 12 вертикальных шпинделей для сверления в пласть сверху, 8 горизонтальных шпинделей (2+2 по X и 2+2 по Y) для сверления в торец. Присадочные шпиндели приводятся во вращение электродвигателем, выводятся в рабочее положение пневмоцилиндрами, подаются на заданную глубину серводвигателем. Группа оснащена дополнительными прижимами для стабильной и точной присадки. Нижняя сверлильная группа — 6 шпинделейНижняя сверлильная голова производства Тайвань. Конфигурация: 6 шпинделей для сверления в пласть снизу. В отличие от 611L, где нижняя группа имеет 12 шпинделей, здесь — 6. Этого достаточно для большинства карт присадки корпусной мебели. Нижняя группа работает синхронно с верхней, обрабатывая деталь снизу за один проход. |
 |
Подающий и принимающий столы с воздушной подушкойСтолы на подаче и приёмке заготовок оснащены воздушной подушкой. Это исключает сколы и царапины при перемещении деталей. |
 |
Вихревой насосВ базовую комплектацию входит вихревой насос 2,2 кВт производительностью 270 кубометров в час. Обеспечивает работу воздушной подушки при максимальных размерах заготовок. |
 |
Система управления SunvegaПульт управления CAD/CAM, с возможностью считывания штрих-кодов. Многозадачная операционная система Windows. Станок интегрируется с отечественными СAD программами (БАЗИС, К3, bCAD). |
 |
Сканер штрих-кодовСканер считывает штрих-коды для быстрого перехода на разные карты присадки. Экономит до 20 процентов рабочего времени и снижает влияние человеческого фактора — меньше брака. |
 |
Система автоматической смазкиСнижает время на обслуживание и риск повреждения направляющих из-за недостатка или избытка смазки. Для 611K с двумя группами это особенно важно — точек смазки больше. |
 |
Защитные кабель-каналы и гофрыСиловые кабели помещены в защитные гибкие кабель-каналы. Масляные и пневмоканалы — в защитные гофры. Это исключает перегибы, скручивания и повреждения при работе на высокой скорости. При двух группах кабелей больше, чем у односторонних моделей. |
 |
Система шиберных задвижекФрезерные и сверлильные головы оснащены аспирационными кожухами с шиберными задвижками. Это эффективнее удаляет стружку из зоны обработки. У 611K четыре узла — две сверлильные группы и два фрезерных шпинделя — каждый со своим кожухом. |
 |
Встроенный ресиверРесивер компенсирует просадки подачи сжатого воздуха. Обеспечивает стабильное сверление без недосверливания по глубине и без остановки цикла. Для двусторонней обработки стабильное давление критично — работают две группы одновременно. |
 |
Управление с педалиПедаль для запуска цикла двусторонней присадки на станке HBM 611K |
Аспирационные кожухи с шиберными задвижками на двух фрезерных и двух сверлильных головах.
Защитные кабель-каналы и гофры для силовых, масляных и пневмоканалов.
Пневматические захваты с тремя режимами работы — исключают повреждение заготовки при двусторонней обработке.
Управление циклом с педали или кнопки — оператор контролирует подачу.
Станок соответствует требованиям безопасности для деревообрабатывающего оборудования.
В базовую комплектацию входит: вихревой насос 2,2 кВт, 270 кубометров в час; сканер штрих-кодов; система автоматической смазки; встроенный ресивер; педаль управления циклом; пульт Sunvega CAD/CAM; верхняя сверлильная группа 12+8 шпинделей; нижняя сверлильная группа 6 шпинделей; два фрезерных шпинделя по 3,5 кВт.
Гарантия — 12 месяцев. Сервисная поддержка и поставка запчастей — через сервисный центр ПАН.
Доставка — по всей Беларуси. Лизинг и рассрочка — по запросу.
WoodTec HBM 611L — двусторонний станок с двумя группами по 12+8 шпинделей и двумя фрезерными шпинделями. Система управления CAD/CAM Windows. Перемещение по X/Y — ШВП.
WoodTec HBM 510L — односторонний станок с одной сверлильной группой и одним фрезерным шпинделем. Для малых и средних производств.
WoodTec HBM 621L — двухсторонний станок с двумя группами и двумя шпинделями. Для крупносерийного производства.
WoodTec 21 PRO — полуавтоматический станок для малых производств.
Смотрите также: патроны и свёрла для сверлильно-присадочных станков.
Станок работает от сети 380 В, 50 Гц. Рекомендуемая мощность подключения — от 20 кВт. Точные данные — в паспорте станка.
611K — нижняя сверлильная голова на 6 шпинделей (у 611L — 12), система управления Sunvega (у 611L — CAD/CAM Windows), перемещение по осям X/Y — шестерня+рейка (у 611L — ШВП). Скорости: X — 130 м/мин, Y — 80 м/мин, Z — 50 м/мин. Подробнее — на странице WoodTec HBM 611L.
Свёрла крепятся в цанговых патронах. Замена — при остановленном станке и отключённом питании. Порядок описан в руководстве оператора. Расходные материалы — патроны и свёрла — есть в наличии.
Гарантия — 12 месяцев. Сервисная поддержка и поставка запчастей — через сервисный центр ПАН в Минске.
Да. Доставка по всей Беларуси. Возможен лизинг и рассрочка. Условия — по запросу.
| Длина заготовки, наибольшая, мм | 2750 |
| Длина заготовки, наименьшая, мм | 70 |
| Ширина заготовки, наибольшая, мм | 1200 |
| Ширина заготовки, наименьшая, мм | 35 |
| Толщина заготовки, наибольшая, мм | 50 |
| Толщина заготовки, наименьшая, мм | 12 |
| Тип электродвигателей перемещения | Серводвигатели |
| Тип перемещения по осям X / Y | Шестерня + рейка |
| Тип перемещения по оси Z | ШВП |
| Скорость перемещения оси X, максимальная, м/мин | 130 |
| Скорость перемещения оси Y, максимальная, м/мин | 80 |
| Скорость перемещения оси Z, максимальная, м/мин | 50 |
| Система управления | Sunvega |
| Сверлильная голова верхняя | Тайвань |
| Количество шпинделей для сверления в пласть заготовки, шт. | 12 |
| Количество шпинделей для сверления в торцы заготовки, шт. | 8 (X: 2 + 2; Y: 2 + 2) |
| Сверлильная голова нижняя | Тайвань |
| Количество шпинделей для сверления в пласть заготовки, шт | 6 |
| Фрезерный узел верхний | |
| Мощность шпинделя, кВт | 3,5 |
| Фрезерный узел нижний | |
| Мощность шпинделя, кВт | 3,5 |
| Габаритные размеры (в упаковке) | |
| Место 1 | |
| Длина, мм | 3800 |
| Ширина, мм | 2335 |
| Высота, мм | 2100 |
| Место 2 | |
| Длина, мм | 1730 |
| Ширина, мм | 880 |
| Высота, мм | 600 |
| Габариты установочные | |
| Длина, мм | 4140 |
| Ширина, мм | 2650 |
| Высота, мм | 2500 |
| Вес, кг | 3000 |
Похожиетовары
Нужен совет специалиста по подбору оборудования или инструмента?
Поможем с выбором оптимального варианта для ваших потребностей и бюджета
Предложения в Телеграм
В избранное
