НАЗНАЧЕНИЕ:

Лазерный станок MetalTec 1530 B G5 предназначен для лазерной обработки цветного металла. Обработка производится методом резки по плоскости. Станок волоконной лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Оптоволоконные лазеры применяются в различных сферах: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или авто аксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т. д.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Высокопроизводительная лазерная головка с функцией автофокусировки и контролем безопасного перемещения.
• Программное обеспечение с включенным модулем NESTING, локализованное для Российского рынка, включая языковой пакет на русском языке.
• Высокое качество лазерного луча.
• Простота и удобство наладки и настройки.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ТАБЛИЦА ЗАВИСИМОСТИ СКОРОСТИ РЕЗКИ ОТ МОЩНОСТИ ИСТОЧНИКА, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ГАЗОВ, ВИДА МАТЕРИАЛА И ТОЛЩИНЫ ЗАГОТОВКИ*:

*В таблице представлены ориентировочные параметры. Фактические – могут незначительно отличаться (в зависимости от химического состава металла, степени очистки рабочих газов, температуры помещения и других внешних факторов)

Конструктивные особенности

	ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру с литой поперечной балкой. Вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу. При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а вследствие чего и безупречной точности обработки.
	ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ LAPPINGS (ТАЙВАНЬ) ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «HIWIN» (Тайвань) сечением 30 мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
	ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ) За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.
	КОСОЗУБАЯ РЕЙКА ПО ОСЯМ Х И У Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.
	ПЛАНЕТАРНЫЙ ПРЕЦИЗИОННЫЙ РЕДУКТОР SHIMPO-NIDEC (ЯПОНИЯ) Преимущества планетарного редуктора: Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода; Более высокий КПД; Облегченная конструкция - вдвое компактней и легче редукторов других видов; Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации.
	ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus» (Китай). Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа. В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.
	ЛАЗЕРНАЯ ГОЛОВКА BOCI BLT421 Станок оснащён лазерной головкой BOCI BLT421, с автономным контроллером высоты, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки.
	ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ВЫСОТЫ BCS 100 V.3 Емкостной датчик высоты BCS100 - это высокопроизводительное устройство управления. Функции определения и поддержания расстояния до поверхности листа в режиме реального времени; Адаптация к любой режущей головке и насадке; Сигнализирование при выходе за край заготовки или ударе о препятствие; Поддержка функции поиска краев заготовки и т.д.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ FUJI (ЯПОНИЯ) Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели FUJI / YASKAWA (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.
	КОНСОЛЬ УПРАВЛЕНИЯ + WIFI ПУЛЬТ Д/У Стойка управления станком отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows. Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.
	ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ CYPCUT E Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf. т. д.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЧИЛЛЕР HAN LI Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков. Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
	УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ РЕЗКИ Станок укомплектован паллетами, для удаления из под станка мелких отходов резки / изделий мелкого размера. Удобная рукоятка, позволяет быстро извлечь паллету из-под станка, и так же быстро установить ее обратно.
	СТАБИЛИЗАТОР НАПРЯЖЕНИЯ Стабилизатор напряжения служит для преобразования и поддержания стабильного напряжения входного тока. Обеспечивает защиты электрокомпонентов от скачков напряжения в сети.

Купить лазерный станок MetalTec 1530B (6000W) звоните нам по номеру +375 29 120 70 06 для расчета персональной скидки.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Оптоволоконный лазерный станок MetalTec 1530 B G5 предназначен для лазерной обработки цветного металла. Обработка производится методом резки по плоскости. Станок лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Сферы применения достаточно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или авто аксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т. д.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Высокопроизводительная лазерная головка с функцией автофокусировки и контролем безопасного перемещения.
• Программное обеспечение с включенным модулем NESTING, локализованное для Российского рынка, включая языковой пакет на русском языке.
• Высокое качество лазерного луча.
• Простота и удобство наладки и настройки.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ТАБЛИЦА ЗАВИСИМОСТИ СКОРОСТИ РЕЗКИ ОТ МОЩНОСТИ ИСТОЧНИКА, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ГАЗОВ, ВИДА МАТЕРИАЛА И ТОЛЩИНЫ ЗАГОТОВКИ*:

*В таблице представлены ориентировочные параметры. Фактические – могут незначительно отличаться (в зависимости от химического состава металла, степени очистки рабочих газов, температуры помещения и других внешних факторов)

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру с литой поперечной балкой. Вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу. При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а вследствие чего и безупречной точности обработки.
	ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ LAPPINGS (ТАЙВАНЬ) Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «LAPPINGS» (Тайвань) сечением 25 мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. КОСОЗУБАЯ РЕЙКА YYC (ТАЙВАНЬ) ПО ОСЯМ Х И У Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.
	ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ) За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.
	СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ + WIFI ПУЛЬТ Д/У Стойка управления интегрирована в конструкцию станка. Она отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows. Удобный и эргономичный WIFI пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме и на удалении от стойки управления. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.
	ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК Станок оснащен лазерным источником компании MAXPHOTONICS (Китай). Данный источник разработан и предназначен для профессиональной резки цветных металлов. Благодаря встроенной в коннектор G5 QBH защите и датчикам распознавания отражения лазерного луча, источник в режиме реального времени анализирует потоки света, и предотвращает активное отражение, тем самым продлевая ресурс устройства. В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.
	ЛАЗЕРНАЯ ГОЛОВКА METALTEC CH3000 (АВТОФОКУС) Станок оснащён лазерной головкой METALTEC, с автономным контроллером слежения за расстоянием от поверхности листа до лазерной головки, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки. Лазерная головка с системой преодоления препятствий SAFE 360.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ LEADSHINE (ТАЙВАНЬ) Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели LEADSHINE (Тайвань), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции. Двигатели по осям XY – 0,75 кВт. Двигатель по оси Z – 0,4 кВт. ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР NIDEC/SHIMPO (ЯПОНИЯ) Преимущества планетарного редуктора SHIMPO (ЯПОНИЯ): Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода; Более высокий КПД; Облегченная конструкция - вдвое компактней и легче редукторов других видов. Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации.
	ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ RU CUT V2 (SC2000 NESTING) Локализация для российского рынка Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf. т. д.
	АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЧИЛЛЕР Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков. Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
	ИГОЛЬЧАТЫЙ СТОЛ Рабочее пространство станка представляет собой набор из металлических ламелей по всей длине стола. Ламели имеют зубчатую форму, что снижает их износ. После выработки ресурса, ламели изготавливаются на станке

Примите  верное решение — купить лазерный станок MetalTec 1530B G5 для повышения эффективности вашего производства в Минске.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7720М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7725М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7735М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7745М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7745FМ предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7750М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить  на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7755FМ предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

Электроэрозионный станок  MetalTec DK 7763М предназначен для высокоточной обработки токопроводящих материалов любой твердости.

Основные преимущества:

• Возможность обработки закаленных деталей без деформации
• Работа с трудными материалами: карбид вольфрама, титан, инструментальные стали
• Создание деталей сложных геометрических форм
• Отсутствие механического воздействия на заготовку

Область применения станка:

• Производство пресс-форм и штампов
• Авиа- и машиностроение
• Изготовление медицинского инструмента
• Приборостроение
• Обработка твердосплавных материалов

Преимущества электроэрозионной обработки

1. Универсальность:

   • Обработка любых токопроводящих материалов

   • Работа с закаленными деталями

   • Возможность создания сложных контуров

2. Точность:

   • Минимальное тепловое воздействие

   • Отсутствие механических деформаций

   • Высокая повторяемость результатов

3. Экономичность:

   • Долгий срок службы оборудования

   • Низкие эксплуатационные затраты

   • Минимальный расход материала

Заказать электроэрозионный станок MetalTec DK 7763М - и получите оборудование профессионального уровня для вашего производства!

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7763FМ предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7780М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Metaltec DK 77100М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Электроэрозионный станок с Чпу обрабатывает детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Станок элетроэрозионной обработки позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Metaltec DK 7750FМ предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Станок электроэрозионной обработки позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Metaltec DK 7755М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Станок электроэзионный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7720М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 121 70 01.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7725М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7735М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Metaltec DK 7745 M 45 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочно вырезной станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Metaltec DK 7745 FМ ±45° предназначен для производства различных типов металлических изделий.

Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Проволочные электроэрозионные станки Чпу позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7750М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7755 FМ 45 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить  на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7763 М 45 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7763FМ 45 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Станок электроэрозионной обработки позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 7780 М 45 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить  на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный станок Metaltec DK 77100 М 45 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный проволочный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Metaltec DK 7750FМ предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электоэрозионный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Metaltec DK 7755М предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Электроэрозионный станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
• Отсутствует любая стружка.
• Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
• Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
• Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
• Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
• Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
• Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
• Металлический защитный экран рабочей зоны.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.
	НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.
	СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

Ищете, где купить электроэрозионный станок с ЧПУ? Модель SL 400 SERVO — это точное решение для сложной обработки токопроводящих материалов.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы.

Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.

Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности,

Электроэрозионный проволочный станок SL 400 SERVO идеально подходит для филигранной вырезки деталей из твердых сплавов и закаленных сталей.

КАКОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ НА СТАНКЕ:

• Зубчатые передачи: шестерни, звёздочки, венцы, зубчатые и храповые рейки.
• Шлицевые соединения: прямобочные, эвольвентные, треугольные, квадратные, шестигранные. Втулки, муфты, валы
• Инструментальное производство: штампы, матрицы, пуансоны, пресс-формы, фильеры. Оснастка, оправки, цанги, кондукторы, тонкостенные детали. Калибры, шаблоны, скобы. Режущий инструмент, резцы, фрезы, сверла, ножи
• Труднообрабатываемые материалы: закалённая сталь, твёрдый сплав, алюминий, титан, магниты, тонкостенные детали

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ И ПРОВЕРКИ СТАНКОВ:

• Стандарт производства станков GB7926-2005
• Прочие аксессуары: в соответствии с заводской приемкой.
• Точность обработки - рез прямого тела квадратом 10 × 10 мм / 40 мм, гарантированно в пределах 0,008 мм.
• При резке цилиндра диаметром 10 мм / 40 мм разница между максимальным и минимальным размером находится в пределах 0,010 мм.

Конструктивные особенности

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ В движение режущую проволоку приводит специализированный реверсивный барабан, оснащённый датчиком на разрыв и датчиком слежения за намоткой. Скорость движения режущего инструмента составляет до 11 м/с и позволяет исключить его застревание при резке заготовок.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Установленная программа AUTOCUT с поддержкой русского языка, позволяет настраивать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения. Для перенесения файлов с компьютера, предусмотрена возможность сохранения на USB носителе.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Система позволяет существенно повысить точность подачи масел и консистентных смазок к узлу трения. Таймер достаточно просто настроить, и он стабильно производит циклические запуски.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Линейный тип высокоточных направляющих в сочетании с серводвигателями по осям X и Y имеет ряд преимуществ: высокая точность позиционирования, простой способ установки, легкость обслуживания и ремонтопригодность.
	РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Своевременная подача эмульсии под давлением в зону обработки, необходимо для вымывания остатков резки материала и смазки режущего инструмента, а также положительно влияет на точность получаемой детали, шероховатость получаемой поверхности и с сокращает время обработки.
	СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР Установленный в рециркуляционный насос фильтр тонкой очистки надежно задерживает частицы металла от попадания в замкнутый контур системы охлаждения.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации удобно расположено над станком на поворотной стойке и позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям с помощью оптических линеек.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 2 мкм
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая открытые узлы станка и сохраняет пространство вокруг станка сухим и чистым.
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ Расширенная комплектация оборудования включает устройство для резки сплавов на основе алюминия и направляющий ролик, позволяющий значительно сэкономить на расходных материалах и расширить функционал станка.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность после наладки, сразу запустить оборудование в работу. Примерный ресурс 200 метров проволоки составляет 40 часов работы.
	ВОДОРАСТВОРИМАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ ПАСТА Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество обработки получаемых изделий. Рабочая жидкость подготавливается путем смешивания в пропорциях 1 кг пасты на 40-50 литров воды.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

Проволочный электроэрозионный станок с ЧПУ серии SL 500 обеспечивает высокую точность обработки металла, недостижимую для традиционных методов резки.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы.

Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.

Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности.

КАКОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ НА СТАНКЕ:

• Зубчатые передачи: шестерни, звёздочки, венцы, зубчатые и храповые рейки.
• Шлицевые соединения: прямобочные, эвольвентные, треугольные, квадратные, шестигранные. Втулки, муфты, валы
• Инструментальное производство: штампы, матрицы, пуансоны, пресс-формы, фильеры. Оснастка, оправки, цанги, кондукторы, тонкостенные детали. Калибры, шаблоны, скобы. Режущий инструмент, резцы, фрезы, сверла, ножи
• Труднообрабатываемые материалы: закалённая сталь, твёрдый сплав, алюминий, титан, магниты, тонкостенные детаСтанок электроэрозионной резки SL 500 SERVO позволяет работать с любыми токопроводящими материалами, независимо от их твердости.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ И ПРОВЕРКИ СТАНКОВ:

• Стандарт производства станков GB7926-2005
• Прочие аксессуары: в соответствии с заводской приемкой.
• Точность обработки - рез прямого тела квадратом 10 × 10 мм / 40 мм, гарантированно в пределах 0,008 мм.
• При резке цилиндра диаметром 10 мм / 40 мм разница между максимальным и минимальным размером находится в пределах 0,010 мм.

Конструктивные особенности

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ В движение режущую проволоку приводит специализированный реверсивный барабан, оснащённый датчиком на разрыв и датчиком слежения за намоткой. Скорость движения режущего инструмента составляет до 11 м/с и позволяет исключить его застревание при резке заготовок.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Установленная программа AUTOCUT с поддержкой русского языка, позволяет настраивать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения. Для перенесения файлов с компьютера, предусмотрена возможность сохранения на USB носителе.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Система позволяет существенно повысить точность подачи масел и консистентных смазок к узлу трения. Таймер достаточно просто настроить, и он стабильно производит циклические запуски.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Линейный тип высокоточных направляющих в сочетании с серводвигателями по осям X и Y имеет ряд преимуществ: высокая точность позиционирования, простой способ установки, легкость обслуживания и ремонтопригодность.
	РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Своевременная подача эмульсии под давлением в зону обработки, необходимо для вымывания остатков резки материала и смазки режущего инструмента, а также положительно влияет на точность получаемой детали, шероховатость получаемой поверхности и с сокращает время обработки.
	СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР Установленный в рециркуляционный насос фильтр тонкой очистки надежно задерживает частицы металла от попадания в замкнутый контур системы охлаждения.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации удобно расположено над станком на поворотной стойке и позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям с помощью оптических линеек.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 2 мкм
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая открытые узлы станка и сохраняет пространство вокруг станка сухим и чистым.
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ Расширенная комплектация оборудования включает устройство для резки сплавов на основе алюминия и направляющий ролик, позволяющий значительно сэкономить на расходных материалах и расширить функционал станка.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность после наладки, сразу запустить оборудование в работу. Примерный ресурс 200 метров проволоки составляет 40 часов работы.
	ВОДОРАСТВОРИМАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ ПАСТА Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество обработки получаемых изделий. Рабочая жидкость подготавливается путем смешивания в пропорциях 1 кг пасты на 40-50 литров воды.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

Если вам нужен надежный китайский электроэрозионный станок, модель SL 800 SERVO сочетает в себе доступную цену и стабильное качество

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы.

Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.

Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности,

КАКОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ НА СТАНКЕ:

• Зубчатые передачи: шестерни, звёздочки, венцы, зубчатые и храповые рейки.
• Шлицевые соединения: прямобочные, эвольвентные, треугольные, квадратные, шестигранные. Втулки, муфты, валы
• Инструментальное производство: штампы, матрицы, пуансоны, пресс-формы, фильеры. Оснастка, оправки, цанги, кондукторы, тонкостенные детали. Калибры, шаблоны, скобы. Режущий инструмент, резцы, фрезы, сверла, ножи
• Труднообрабатываемые материалы: закалённая сталь, твёрдый сплав, алюминий, титан, магниты, тонкостенные детали

Цена электроэрозионного станка SL 800 SERVO делает передовые технологии электроэрозионной обработки доступными для малого и среднего бизнеса.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ И ПРОВЕРКИ СТАНКОВ:

• Стандарт производства станков GB7926-2005
• Прочие аксессуары: в соответствии с заводской приемкой.
• Точность обработки - рез прямого тела квадратом 10 × 10 мм / 40 мм, гарантированно в пределах 0,008 мм.
• При резке цилиндра диаметром 10 мм / 40 мм разница между максимальным и минимальным размером находится в пределах 0,010 мм.

Конструктивные особенности

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ В движение режущую проволоку приводит специализированный реверсивный барабан, оснащённый датчиком на разрыв и датчиком слежения за намоткой. Скорость движения режущего инструмента составляет до 11 м/с и позволяет исключить его застревание при резке заготовок.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Установленная программа AUTOCUT с поддержкой русского языка, позволяет настраивать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения. Для перенесения файлов с компьютера, предусмотрена возможность сохранения на USB носителе.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Система позволяет существенно повысить точность подачи масел и консистентных смазок к узлу трения. Таймер достаточно просто настроить, и он стабильно производит циклические запуски.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Линейный тип высокоточных направляющих в сочетании с серводвигателями по осям X и Y имеет ряд преимуществ: высокая точность позиционирования, простой способ установки, легкость обслуживания и ремонтопригодность.
	РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Своевременная подача эмульсии под давлением в зону обработки, необходимо для вымывания остатков резки материала и смазки режущего инструмента, а также положительно влияет на точность получаемой детали, шероховатость получаемой поверхности и с сокращает время обработки.
	СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР Установленный в рециркуляционный насос фильтр тонкой очистки надежно задерживает частицы металла от попадания в замкнутый контур системы охлаждения.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации удобно расположено над станком на поворотной стойке и позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям с помощью оптических линеек.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 2 мкм
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая открытые узлы станка и сохраняет пространство вокруг станка сухим и чистым.
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ Расширенная комплектация оборудования включает устройство для резки сплавов на основе алюминия и направляющий ролик, позволяющий значительно сэкономить на расходных материалах и расширить функционал станка.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность после наладки, сразу запустить оборудование в работу. Примерный ресурс 200 метров проволоки составляет 40 часов работы.
	ВОДОРАСТВОРИМАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ ПАСТА Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество обработки получаемых изделий. Рабочая жидкость подготавливается путем смешивания в пропорциях 1 кг пасты на 40-50 литров воды.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

Электроэрозионные станки по металлу серии SL 600 оснащены современной системой ЧПУ для простого программирования сложных контуров.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы.

Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.

Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности,

КАКОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ НА СТАНКЕ:

• Зубчатые передачи: шестерни, звёздочки, венцы, зубчатые и храповые рейки.
• Шлицевые соединения: прямобочные, эвольвентные, треугольные, квадратные, шестигранные. Втулки, муфты, валы
• Инструментальное производство: штампы, матрицы, пуансоны, пресс-формы, фильеры. Оснастка, оправки, цанги, кондукторы, тонкостенные детали. Калибры, шаблоны, скобы. Режущий инструмент, резцы, фрезы, сверла, ножи
• Труднообрабатываемые материалы: закалённая сталь, твёрдый сплав, алюминий, титан, магниты, тонкостенные детали
• Проволочно-вырезной электроэрозионный станок с ЧПУ — оптимальный выбор для предприятий, занимающихся инструментальным производством.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ И ПРОВЕРКИ СТАНКОВ:

• Стандарт производства станков GB7926-2005
• Прочие аксессуары: в соответствии с заводской приемкой.
• Точность обработки - рез прямого тела квадратом 10 × 10 мм / 40 мм, гарантированно в пределах 0,008 мм.
• При резке цилиндра диаметром 10 мм / 40 мм разница между максимальным и минимальным размером находится в пределах 0,010 мм.

Конструктивные особенности

	УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ В движение режущую проволоку приводит специализированный реверсивный барабан, оснащённый датчиком на разрыв и датчиком слежения за намоткой. Скорость движения режущего инструмента составляет до 11 м/с и позволяет исключить его застревание при резке заготовок.
	ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Установленная программа AUTOCUT с поддержкой русского языка, позволяет настраивать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения. Для перенесения файлов с компьютера, предусмотрена возможность сохранения на USB носителе.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Система позволяет существенно повысить точность подачи масел и консистентных смазок к узлу трения. Таймер достаточно просто настроить, и он стабильно производит циклические запуски.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Линейный тип высокоточных направляющих в сочетании с серводвигателями по осям X и Y имеет ряд преимуществ: высокая точность позиционирования, простой способ установки, легкость обслуживания и ремонтопригодность.
	РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Своевременная подача эмульсии под давлением в зону обработки, необходимо для вымывания остатков резки материала и смазки режущего инструмента, а также положительно влияет на точность получаемой детали, шероховатость получаемой поверхности и с сокращает время обработки.
	СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР Установленный в рециркуляционный насос фильтр тонкой очистки надежно задерживает частицы металла от попадания в замкнутый контур системы охлаждения.
	СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации удобно расположено над станком на поворотной стойке и позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям с помощью оптических линеек.
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 2 мкм
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая открытые узлы станка и сохраняет пространство вокруг станка сухим и чистым.
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ Расширенная комплектация оборудования включает устройство для резки сплавов на основе алюминия и направляющий ролик, позволяющий значительно сэкономить на расходных материалах и расширить функционал станка.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность после наладки, сразу запустить оборудование в работу. Примерный ресурс 200 метров проволоки составляет 40 часов работы.
	ВОДОРАСТВОРИМАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ ПАСТА Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество обработки получаемых изделий. Рабочая жидкость подготавливается путем смешивания в пропорциях 1 кг пасты на 40-50 литров воды.

Электроэрозионный станок купить на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

Описание технологии:

Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы. 

Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента. 

Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности.

Область применения:

• Станок электроэрозионный применяется для получения глубоких отверстий в заготовках диаметром от 0,3 до 3 мм и отношении глубины к диаметру 200 : 1 состоящих из токопроводящих материалов;

• Зубчатые передачи, шестерни, звёздочки, венцы, зубчатые и храповые рейки – сверление технологических отверстий для дальнейшей обработки на станках электроэрозионных MetalTec серии DK77 и SL.

• Труднообрабатываемые материалы: закалённая сталь, твёрдый сплав, алюминий, титан, магниты, тонкостенные детали

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

Конструктивные особенности

	МОЩНАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА Литая станина из серого чугуна, обеспечивает необходимую жесткость и устойчивость к вибрации, при работе с тяжелыми заготовками.
	УЗЕЛ СВЕРЛЕНИЯ Рабочий инструмент (электрод) надежно зажимается в сверлильном патроне и пропускается через направляющую фильеру, таким образом обеспечивается постоянная вертикальная подача проволоки в зону резания.
	СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ПО ОСИ Z Точность позиционирования по оси Z обеспечивает установленный экономичный серводвигатель, который позволяет получать отверстия нужной глубины за один цикл сверления.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Надежная работа станка на протяжении всего срока эксплуатации обеспечивается автоматической системой смазки.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Линейный тип направляющих устанавливается на данную серию оборудования и имеет ряд преимуществ: точность позиционирования, простой способ установки, легкость обслуживания и ремонтопригодность.
	РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Вымывание крошки и прочих остатков материала из зоны резания заготовки и формирование стабильной среды для получения высоких показателей шероховатости поверхности используется насос высокого давления подачи рабочей жидкости.
	СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Защитный экран предохраняет от  разбрызгивания жидкости охлаждения и сохраняет узлы станка и пространство вокруг сухим и чистым
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Удобная панель управления, установленную рядом с рабочей зоной станка, позволяет вносить необходимые корректировки оператором в процесс обработки материала.
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Расширенный комплект поставки состоит из 250 электродов и 5 рубиновых фильер, используется для запуска и дальнейшей работы оборудования.

Электроэрозионный станок купить  на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры TOPMILL 650S предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Фрезерный станок по металлу с ЧПУ по металлу выполняет такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг. Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ VOLIS (ТАЙВАНЬ) Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 650S, укомплектован высокоточным электрошпинеделем ведущего мирового производителя – Danquan Precision Machinery Co., Ltd (Тайвань). Сборка шпинделей VOLIS - осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества. Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели VOLIS превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.
	МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 16 ЕДИНИЦ OKADA (ТАЙВАНЬ) Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности. Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS 808D ADVANCED Обработка с поддержкой до 4 осей (токарная обработка, фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ, а также токарные обрабатывающие центры без оси Y); Благодаря функции Advanced Surface в сочетании с высокодинамичными приводами SIEMENS, система 808D Advanced идеально подходит для обработки пресс-форм и штампов; Auto Servo Tuning (AST). Легкая и быстрая оптимизация системы на станках, которые имеют высокие требования к динамике и точности при обработке штампов и пресс-форм.
	ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ SIEMENS Установленные на осях перемещения серводвигатели SIEMENS, имеют оптимальную совместимость с управляющим ПО, что дает непревзойденное быстродействие и отсутствие десинхронизации в работе программного обеспечения, частотных преобразователей и серводвигателей.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Высокая технологичность; Продолжительный период эксплуатации; Высокие скорости перемещения; Высокая несущая способность; Простота смазки и взаимозаменяемость.
	ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка. ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z). Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы. Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ заказть по телефону + 375 29 120 70 06.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ TOPMILL 850S предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

Для предприятий, нуждающихся в универсальном оборудовании, вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec станет ключевым звеном в технологической цепочке.

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ отличается высокой производительностью и предназначен для 2D и 3D обработки сложных поверхностей.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг. Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL, укомплектован высокоточным электрошпинеделем ведущего мирового производителя. Сборка шпинделей VOLIS осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества. Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.
	МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 24 ЕДИНИЦЫ (ТАЙВАНЬ) Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности. Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Высокая технологичность; Продолжительный период эксплуатации; Высокие скорости перемещения; Высокая несущая способность; Простота смазки и взаимозаменяемость.
	ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка. ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z). Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих. Данная система обеспечивает долгий срок службы оборудования с сохранением заводских технических характеристик и параметров точности.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы. Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Fanuc (Япония). Контакторы – Sсhneider (Франция).
	ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ заказть по телефону + 375 29 120 70 06

НАЗНАЧЕНИЕ:

Вертикально фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ TOPMILL 800S предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ. Отличное качесто.

Если ваша цель — купить фрезерный станок по металлу, обеспечивающий стабильность и точность в серийном производстве, обратите внимание на модели MetalTec.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг. Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Ai Mach Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 800S, укомплектован высокоточным шпинделем одного из ведущего производителя – AiMach (Тайвань). Сборка шпинделей - осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества. Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели превосходят свои аналоги по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству. (возможна установка аналогов не ухудшающих качества)
	МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 12 ЕДИНИЦЫ Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности. Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS 808D ADVANCED Обработка с поддержкой до 4 осей (токарная обработка, фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ, а также токарные обрабатывающие центры без оси Y); Благодаря функции Advanced Surface в сочетании с высокодинамичными приводами SIEMENS, система 808D Advanced идеально подходит для обработки пресс-форм и штампов; Auto Servo Tuning (AST). Легкая и быстрая оптимизация системы на станках, которые имеют высокие требования к динамике и точности при обработке штампов и пресс-форм.
	ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ SIEMENS Установленные на осях перемещения серводвигатели SIEMENS, имеют оптимальную совместимость с управляющим ПО, что дает непревзойденное быстродействие и отсутствие десинхронизации в работе программного обеспечения, частотных преобразователей и серводвигателей.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Высокая технологичность; Продолжительный период эксплуатации; Высокие скорости перемещения; Высокая несущая способность; Простота смазки и взаимозаменяемость.
	ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка. ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z). Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы. Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Фрезерные центры с ЧПУ TOPMILL 650S предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Фрезерный станок с ЧПУ выполняет такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ MetalTec — это идеальное решение для высокоточной обработки деталей из различных марок сталей и цветных металлов.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	4 ОСЬ (ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ ⌀170 ММ С ЗАДНЕЙ БАБКОЙ) Станок оснащен поворотным столом диаметром 170 мм, что позволяет производить обработку сложных деталей с меньшим количеством «переустановки» деталей. Поворотный стол оборудован 3-х кулачковым патроном, так же в комплект входит ручная задняя бабка.
	ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг. Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ VOLIS (ТАЙВАНЬ) Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 650S, укомплектован высокоточным электрошпинеделем ведущего мирового производителя – Danquan Precision Machinery Co., Ltd (Тайвань). Сборка шпинделей VOLIS - осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества. Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели VOLIS превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.
	МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 16 ЕДИНИЦ OKADA (ТАЙВАНЬ) Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности. Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS 808D ADVANCED Обработка с поддержкой до 4 осей (токарная обработка, фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ, а также токарные обрабатывающие центры без оси Y); Благодаря функции Advanced Surface в сочетании с высокодинамичными приводами SIEMENS, система 808D Advanced идеально подходит для обработки пресс-форм и штампов; Auto Servo Tuning (AST). Легкая и быстрая оптимизация системы на станках, которые имеют высокие требования к динамике и точности при обработке штампов и пресс-форм.
	ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ SIEMENS Установленные на осях перемещения серводвигатели SIEMENS, имеют оптимальную совместимость с управляющим ПО, что дает непревзойденное быстродействие и отсутствие десинхронизации в работе программного обеспечения, частотных преобразователей и серводвигателей.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Высокая технологичность; Продолжительный период эксплуатации; Высокие скорости перемещения; Высокая несущая способность; Простота смазки и взаимозаменяемость.
	ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка. ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z). Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы. Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Фрезерный станок с ЧПУ TOPMILL 850S предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

Купить обрабатывающий центр по металлу с гарантией и сервисным обслуживанием — значит обеспечить свое производство надежным оборудованием на долгие годы.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг. Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ VOLIS (ТАЙВАНЬ) Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 850F, укомплектован высокоточным электрошпинеделем ведущего мирового производителя. Сборка шпинделей VOLIS - осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества. Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели VOLIS превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.
	МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 24 ЕДИНИЦЫ (ТАЙВАНЬ) Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности. Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ FANUC 0i MF PLUS Благодаря единому подходу FANUC к управлению, системы ЧПУ FANUC просты в эксплуатации и программировании, а также не требуют длительного обучения. Кроме того, совместимость с более поздними версиями означает, что существующие программы можно использовать повторно, что в свою очередь снижает совокупную стоимость владения.
	ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ FANUC Приводные системы FANUC отличаются высокой совместимостью, обеспечивая максимальную производительность оборудования. FANUC предлагает широкий ассортимент приводных систем с серводвигателями и двигателями вращения шпинделя любого размера, объединенных в высокопроизводительные комплектные узлы.
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Fanuc (Япония). Контакторы – Sсhneider (Франция).
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Высокая технологичность; Продолжительный период эксплуатации; Высокие скорости перемещения; Высокая несущая способность; Простота смазки и взаимозаменяемость.
	ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка. ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков, а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z). Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих. Данная система обеспечивает долгий срок службы оборудования с сохранением заводских технических характеристик и параметров точности.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы. Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.
	ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
	4 ОСЬ (ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ ⌀250 мм с задней бабкой) (КОМПЛЕКТАЦИЯ 3+1) Станок оснащен поворотным столом диаметром 250 мм, что позволяет производить обработку сложных деталей с меньшим количеством «переустановки» деталей.