ОПИСАНИЕ

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной – ARTIST 55M предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка его надежность и точность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью. 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

ОСОБЕННОСТИ

• Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
• Направляющие качения (Тайвань)
• Гидравлический привод пиноли задней бабки
• Проходное отверстие шпинделя 50 мм
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
• Оригинальные компоненты FANUC

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
• Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
• Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
• Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
• Кабинетная защита
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Конструктивные особенности

	КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования. Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 250 ММ Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.). Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм.
	12-ТИ ПОЗИЦИОННАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА Pragati DST-100 VDI 40 Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 12 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 6-ти, 8-ти позиционной. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25х25 мм
	ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА FANUC Серводвигатели FANUC на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. Благодаря множеству технических инноваций приводная система задает новые стандарты в классе приводов станков.
	НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку: Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. В стандартной комплектации станки MetalTec NEXUS оборудованы виброопорами.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ - HIWIN (Тайвань) Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода. Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка. Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Siemens (Германия). Контакторы – Sсhneider (Франция).
	АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.

 

 

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.;

Серия станков MetalTec NEXUS обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Конструктивные особенности

	КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования. Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
	НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 45° Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку: Литье и термическая обработка, снятие внутренних напряжений 4 дня; Искусственное старение 1 год; Механическая обработка: Фрезерование, шлифование и закалка 55-60 HRC; Шабрение: Площадь соприкосновения не менее 70 %. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. * в стандартной комплектации станки MetalTec NEXUS оборудованы виброопорами.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка. Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ) Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода. Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.
	12-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. * стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 200 ММ (ГЕРМАНИЯ) Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.). Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм.
	ЗАДНЯЯ (УПОРНАЯ) БАБКА Узел токарного станка для фиксации (поджатия) обрабатываемых заготовок с помощью упорного или вращающегося центра. На универсальных станках также используется для установки режущего инструмента: сверл, зенкеров, разверток. Задняя бабка ни при каких условиях произвольно не сдвигается, давая правильное положение оси центра, и возможность быстрой установки по оси станка. Устойчивость и надежное положение оси задней бабки являются необходимыми условиями для получения удовлетворительных результатов при обработке в центрах и устранения возможности аварий из-за вырывания обрабатываемой детали. Это зависит от закрепления корпуса задней бабки на столе станках. Конус Морзе МТ4
	ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ Торможение в процессе работы и удержание шпинделя в неподвижном состоянии. Торможение контр током приводят к ударам в коробке передач, постоянные поломки самой схемы, подгорание контактов пускателя , и быстрый износ ремней. Гидравлическая система лишена этих недостатков, более эффективна и надежна. Серводвигатель шпинделя мощностью 11 / 15 кВт
	SIEMENS 828D SHOP TURN Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 828D и в жестких условиях окружающей среды. * стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. * стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	МАХОВИМАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ Это устройство для удаленного управления процессами обработки и выполнения различных действий без обращения к стойке управления (например, для изменения положения инструмента и скорости подачи, настройки работы шпинделя, возврата на базу и т.д.)
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОНДИЦИОНЕРОМ И КОМПОНЕНТАМИ SСHNEIDER Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.
	ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах: 1. вручную, оператором. Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации. 2 автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации. Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки. * стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
	ПОДАЧА СОЖ 20 БАР Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высокой производительностью (до 20 бар). Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономить на инструменте. * реальное изображение может отличаться от представленного на фото.
	ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.
Опции
	Transmit/tracyl Виртуальная ось Y, обработка детали по торцу и обработка детали по диаметру. Возможность изготовления шестигранников и нанесение гравировки.

 

 

 

 

 

 

 

Винтовой компрессор IronMac IC B из основной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для малых и средних предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии IC B реализована система ременного привода через клиновые ремни, а двигатель имеет уровень защиты от IP 23 до IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 97%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 65 дБ;
• Устойчивую к вибрациям конструкцию;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Клиновые ремни передают до 97% КПД с электродвигателя на винтовой блок, а также способствуют исключению вибрационных нагрузок во время пуска компрессора. Конструкция максимально проста, у неё самый высокий показатель удобства обслуживания приводных механизмов. Общая масса компрессора будет выше, чем на прямом приводе, что способствует устойчивости конструкции к вибрации и раскачиванию.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для небольших цехов и мастерских практично купить компрессор винтовой в готовой станции IC 7,5/8 B DF 500L — обеспечим быстрый запуск и обслуживание в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC DIGI D VSD является лидером флагманской линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних, крупных и больших предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций.

На серии DIGI реализована система настоящего прямого привода без муфты и дополнительных соединений, а ротор двигателя находится на валу ведущего ротора, уровень защиты по классу IP 65 и имеет масляное охлаждение. Данная защита двигателя позволяет эксплуатировать линейку DIGI в самых экстремальных условиях, а беспроводной доступ к контролеру по технологии WiFi позволяет подключаться к интернету и снимать показания из любой точки мира.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 99.8%;
• Плавный пуск звезда - треугольник;
• Низкий уровень шума 63 дБ;
• Двигатель IP 65 с масляным охлаждением;
• Частотный преобразователь ZONCN;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Частотный преобразователь ZONCN обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали винтовой блок собственного производства. Винтовая пара отличается своей конструкцией и изготавливается на высокоточных станках «Mazak» (Япония). Приемка качества винтового блока IRONMAC производится на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz (Германия), что позволяет добиться высокой точности изготовления деталей. Данные винтовые блоки за последние 9 лет на рынке РБ зарекомендовали себя высоким потенциалом в 80 000 моточасов.

Для мощного и надежного источника сжатого воздуха советуем купить компрессор винтовой в составе станции IC 30/15 DIGI DF 500L — организуем доставку и профессиональный монтаж в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC DIGI D VSD является лидером флагманской линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних, крупных и больших предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций.

На серии DIGI реализована система настоящего прямого привода без муфты и дополнительных соединений, а ротор двигателя находится на валу ведущего ротора, уровень защиты по классу IP 65 и имеет масляное охлаждение. Данная защита двигателя позволяет эксплуатировать линейку DIGI в самых экстремальных условиях, а беспроводной доступ к контролеру по технологии WiFi позволяет подключаться к интернету и снимать показания из любой точки мира.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 99.8%;
• Плавный пуск звезда - треугольник;
• Низкий уровень шума 63 дБ;
• Двигатель IP 65 с масляным охлаждением;
• Частотный преобразователь ZONCN;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Частотный преобразователь ZONCN обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали винтовой блок собственного производства. Винтовая пара отличается своей конструкцией и изготавливается на высокоточных станках «Mazak» (Япония). Приемка качества винтового блока IRONMAC производится на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz (Германия), что позволяет добиться высокой точности изготовления деталей. Данные винтовые блоки за последние 9 лет на рынке РБ зарекомендовали себя высоким потенциалом в 80 000 моточасов.

Для снижения расходов на электроэнергию при переменных нагрузках выгодно купить компрессор винтовой в составе станции IC 20/15 C VSD DF 500L — обеспечим настройку и обслуживание в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Автономная система воздушного охлаждения оснащена независимым электроприводом и запускается в работу в зависимости от температуры. В этом случае отпадает необходимость использования большого масляного контура и дополнительных трубок к нему, за счет чего сокращается объём масла, используемого в компрессоре.

Для стабильной работы вашего производства с экономией электроэнергии вы можете купить компрессор винтовой в составе станции IC 20/10 C VSD DF 500L — мы обеспечим профессиональный монтаж и пусконаладку в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC DIGI D VSD является лидером флагманской линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних, крупных и больших предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций.

На серии DIGI реализована система настоящего прямого привода без муфты и дополнительных соединений, а ротор двигателя находится на валу ведущего ротора, уровень защиты по классу IP 65 и имеет масляное охлаждение. Данная защита двигателя позволяет эксплуатировать линейку DIGI в самых экстремальных условиях, а беспроводной доступ к контролеру по технологии WiFi позволяет подключаться к интернету и снимать показания из любой точки мира.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 99.8%;
• Плавный пуск звезда - треугольник;
• Низкий уровень шума 63 дБ;
• Двигатель IP 65 с масляным охлаждением;
• Частотный преобразователь ZONCN;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Частотный преобразователь ZONCN обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали винтовой блок собственного производства. Винтовая пара отличается своей конструкцией и изготавливается на высокоточных станках «Mazak» (Япония). Приемка качества винтового блока IRONMAC производится на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz (Германия), что позволяет добиться высокой точности изготовления деталей. Данные винтовые блоки за последние 9 лет на рынке РБ зарекомендовали себя высоким потенциалом в 80 000 моточасов.

Автономная система воздушного охлаждения оснащена независимым электроприводом и запускается в работу в зависимости от температуры. В этом случае отпадает необходимость использования большого масляного контура и дополнительных трубок к нему, за счет чего сокращается объём масла, используемого в компрессоре.

Для автоматизации контроля над системой сжатого воздуха вы можете купить компрессор винтовой в составе станции IC 15/8 DIGI WiFi DF 500L — мы настроим удаленное управление и обеспечим сервис в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для малых и средних предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 23 с высокой степенью эффективности отведения тепла.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке России, так как продукция продаётся на территории РФ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для установки на улице или в неотапливаемом помещении лучше всего купить компрессор винтовой в готовой станции IC 10/8 C VSD DF 500L IP55 — компания «Пан Лимитед» в Минске обеспечит монтаж и обслуживание.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для малых и средних предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 23 с высокой степенью эффективности отведения тепла.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для оснащения производственного цеха современным оборудованием рекомендуем купить компрессор винтовой в составе станции IC 7,5/8 C VSD DF 500L IP23 — специалисты «Пан Лимитед» в Минске обеспечат быстрый запуск системы.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для малых и средних предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 23 с высокой степенью эффективности отведения тепла.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке России, так как продукция продаётся на территории РФ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для экономии места и электроэнергии советуем купить компрессор винтовой в составе уличной станции IC 7,5/10 C VSD DF 500L IP55 — специалисты «Пан Лимитед» в Минске подберут оптимальное решение для ваших задач.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 23 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для малых и средних предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 23 с высокой степенью эффективности отведения тепла.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

 Винтовой компрессор IronMac IC 10/10 C VSD – это современное оборудование профессионального класса, созданное для малых и средних предприятий.

Благодаря частотному регулированию и высокому КПД (98,9%), этот компрессор обеспечит стабильную подачу сжатого воздуха при минимальных энергозатратах.

Основные преимущества 

• Частотное регулирование (VSD) – экономия электроэнергии до 35%
• Низкий уровень шума (64 дБ) – комфортная работа в цеху
• Плавный пуск – защита двигателя от перегрузок
• Немецкие технологии – высокая надежность и долговечность
• Русифицированный контроллер – простое управление

Технические особенности

• Винтовой блок Baosi – проверенное качество и простое обслуживание
• Прямой привод – высокая эффективность и минимальные потери
• Частотный преобразователь Folinn – защита от перегрузок и скачков напряжения
• Стальная рама с виброизоляцией – устойчивость и долгий срок службы
• Класс защиты IP 23 – надежная работа в различных условиях

Области применения:

• Производственные предприятия – стабильная подача сжатого воздуха
• Автосервисы и СТО – работа пневмоинструмента
• Строительные компании – обеспечение техпроцессов
• Пищевая промышленность – чистое сжатое воздуха без примесей

Для современного производства с переменной нагрузкой и особыми условиями эксплуатации оптимально купить компрессор винтовой в составе станции IC 10/10 C VSD DF 500L IP23 с пусконаладкой от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC B из основной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для малых и средних предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии IC B реализована система ременного привода через клиновые ремни, а двигатель имеет уровень защиты от IP 23 до IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 97%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 65 дБ;
• Устойчивую к вибрациям конструкцию;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Клиновые ремни передают до 97% КПД с электродвигателя на винтовой блок, а также способствуют исключению вибрационных нагрузок во время пуска компрессора. Конструкция максимально проста, у неё самый высокий показатель удобства обслуживания приводных механизмов. Общая масса компрессора будет выше, чем на прямом приводе, что способствует устойчивости конструкции к вибрации и раскачиванию.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Получите готовое решение для вашего бизнеса без лишних затрат времени — купить компрессор винтовой в составе станции IC 7,5/10 B DF 500L с полным пакетом услуг от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC DIGI D VSD является лидером флагманской линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних, крупных и больших предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций.

На серии DIGI реализована система настоящего прямого привода без муфты и дополнительных соединений, а ротор двигателя находится на валу ведущего ротора, уровень защиты по классу IP 65 и имеет масляное охлаждение. Данная защита двигателя позволяет эксплуатировать линейку DIGI в самых экстремальных условиях, а беспроводной доступ к контролеру по технологии WiFi позволяет подключаться к интернету и снимать показания из любой точки мира.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 99.8%;
• Плавный пуск звезда - треугольник;
• Низкий уровень шума 63 дБ;
• Двигатель IP 65 с масляным охлаждением;
• Частотный преобразователь ZONCN;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Частотный преобразователь ZONCN обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали винтовой блок собственного производства. Винтовая пара отличается своей конструкцией и изготавливается на высокоточных станках «Mazak» (Япония). Приемка качества винтового блока IRONMAC производится на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz (Германия), что позволяет добиться высокой точности изготовления деталей. Данные винтовые блоки за последние 9 лет на рынке РБ зарекомендовали себя высоким потенциалом в 80 000 моточасов.

Для оснащения вашего производства готовой системой сжатого воздуха предлагаем купить винтовую компрессорную станцию IC 7,5/8 DIGI DF 500L с ресивером и пусконаладкой от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC DIGI D VSD является лидером флагманской линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних, крупных и больших предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций.

На серии DIGI реализована система настоящего прямого привода без муфты и дополнительных соединений, а ротор двигателя находится на валу ведущего ротора, уровень защиты по классу IP 65 и имеет масляное охлаждение. Данная защита двигателя позволяет эксплуатировать линейку DIGI в самых экстремальных условиях, а беспроводной доступ к контролеру по технологии WiFi позволяет подключаться к интернету и снимать показания из любой точки мира.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 99.8%;
• Плавный пуск звезда - треугольник;
• Низкий уровень шума 63 дБ;
• Двигатель IP 65 с масляным охлаждением;
• Частотный преобразователь ZONCN;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.
• Частотный преобразователь ZONCN обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали винтовой блок собственного производства. Винтовая пара отличается своей конструкцией и изготавливается на высокоточных станках «Mazak» (Япония). Приемка качества винтового блока IRONMAC производится на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz (Германия), что позволяет добиться высокой точности изготовления деталей. Данные винтовые блоки за последние 9 лет на рынке РБ зарекомендовали себя высоким потенциалом в 80 000 моточасов.

Для готового решения под ключ с минимальными затратами на установку купить винтовую компрессорную станцию IC 7,5/10 DIGI DF 500L с комплексным обслуживанием от "Пан Лимитед" в Минске.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Вертикально фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ TOPMILL 800S предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ. Отличное качесто.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг. Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Ai Mach Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 800S, укомплектован высокоточным шпинделем одного из ведущего производителя – AiMach (Тайвань). Сборка шпинделей - осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества. Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели превосходят свои аналоги по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству. (возможна установка аналогов не ухудшающих качества)
	МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 12 ЕДИНИЦЫ Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности. Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS 808D ADVANCED Обработка с поддержкой до 4 осей (токарная обработка, фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ, а также токарные обрабатывающие центры без оси Y); Благодаря функции Advanced Surface в сочетании с высокодинамичными приводами SIEMENS, система 808D Advanced идеально подходит для обработки пресс-форм и штампов; Auto Servo Tuning (AST). Легкая и быстрая оптимизация системы на станках, которые имеют высокие требования к динамике и точности при обработке штампов и пресс-форм.
	ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ SIEMENS Установленные на осях перемещения серводвигатели SIEMENS, имеют оптимальную совместимость с управляющим ПО, что дает непревзойденное быстродействие и отсутствие десинхронизации в работе программного обеспечения, частотных преобразователей и серводвигателей.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Высокая технологичность; Продолжительный период эксплуатации; Высокие скорости перемещения; Высокая несущая способность; Простота смазки и взаимозаменяемость.
	ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка. ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z). Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы. Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.;

Серия станков MetalTec NEXUS обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика. 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Конструктивные особенности

	КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования. Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
	НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 45° Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку: Литье и термическая обработка, снятие внутренних напряжений 4 дня; Искусственное старение 1 год; Механическая обработка: Фрезерование, шлифование и закалка 55-60 HRC; Шабрение: Площадь соприкосновения не менее 70 %. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. * в стандартной комплектации станки MetalTec NEXUS оборудованы виброопорами.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка. Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ) Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода. Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой. 8 -ми позиционная гидравлическая револьверная голова SWIFT – производство Тайвань (стандартное оснащение для MetalTec NEXUS 42). Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 8 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 4-х и, 6-ти позиционной. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25 х 25 мм.
	12-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. * стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 200 ММ (ГЕРМАНИЯ) Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.). Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм.
	ЗАДНЯЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ (УПОРНАЯ) БАБКА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ПИНОЛИ Узел токарного станка для фиксации (поджатия) обрабатываемых заготовок с помощью упорного или вращающегося центра. На универсальных станках также используется для установки режущего инструмента: сверл, зенкеров, разверток. Задняя бабка ни при каких условиях произвольно не сдвигается, давая правильное положение оси центра, и возможность быстрой установки по оси станка. Устойчивость и надежное положение оси задней бабки являются необходимыми условиями для получения удовлетворительных результатов при обработке в центрах и устранения возможности аварий из-за вырывания обрабатываемой детали. Это зависит от закрепления корпуса задней бабки на столе станках. Конус Морзе МТ4
	ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ Торможение в процессе работы и удержание шпинделя в неподвижном состоянии. Торможение контр током приводят к ударам в коробке передач, постоянные поломки самой схемы, подгорание контактов пускателя , и быстрый износ ремней. Гидравлическая система лишена этих недостатков, более эффективна и надежна. Серводвигатель шпинделя мощностью 11 / 15 кВт
	SIEMENS 828D SHOP TURN Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 828D и в жестких условиях окружающей среды. * стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. * стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ Это устройство для удаленного управления процессами обработки и выполнения различных действий без обращения к стойке управления (например, для изменения положения инструмента и скорости подачи, настройки работы шпинделя, возврата на базу и т.д.)
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОНДИЦИОНЕРОМ И КОМПОНЕНТАМИ SСHNEIDER Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.
	ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах: 1. вручную, оператором. Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации. 2 автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации. Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки. * стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
	ПОДАЧА СОЖ 20 БАР Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высокой производительностью (до 20 бар). Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономить на инструменте. * реальное изображение может отличаться от представленного на фото.
	ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.
ОПЦИИ
	Transmit/tracyl Виртуальная ось Y, обработка детали по торцу и обработка детали по диаметру. Возможность изготовления шестигранников и нанесение гравировки.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Листогибочные гидравлические прессы MetalTec HBM TP10S, предназначены для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Листогибочный пресс с ЧПУ применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие

• детали кузова машин;
• воздуховоды и системы вентиляции;
• элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
• корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
• кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
• устройства и приборы бытового назначения;
• декоративные изделия и т.д.

Пресс гидравлический листогибочный цена:от 74 000 руб.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки; V (открытие), мм - открытие матрицы; h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки; L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса); R (радиус), мм - внутренний радиус гиба; TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки. F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V R = (5 x V) / 32

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ЧПУ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ TP10S TP10S — это мощная и производительная система управления, специально разработанная для листогибочных гидравлических прессов с ЧПУ, с поддержкой управления 2 осевой обработки. Простота, удобство и функциональность, главные преимущества, благодаря которым система управления с ЧПУ TP10S прочно занимает лидирующие позиции среди аналогов: 7-дюймовый цветной сенсорный TFT-экран и высокая контрастность Простые и информативные диалоговые страницы программирования, большие клавиши, простота и легкость в эксплуатации Более быстрая и надежная связь CAN между контроллером и приводами Полное программирование для эффективного массового производства с несколькими изгибами и высокая точность повторяемости. Интерактивный дисплей и система оповещения об ошибках и авариях. Автоматический расчет угла и длины функций изгиба. Достаточно установить угол гиба, система автоматически рассчитает глубину опускания слайдера. Конфигурируемое перемещение заднего упора в процессе гибки. Удобное графическое управление инструментами контроллера Высокая надежность и защита от ошибок оператора Таблица конфигурации для настройки последовательности клапанов Программное ограничение хода Отличительные особенности Поддержка управления сервоприводами по 2 осям. Сенсорный экран с цветным дисплеем высокой четкости Программирование угла, система автоматически рассчитывает глубину гиба. Возможность гибки радиусных деталей Управление положением слайдера (верхней балки). Управление положением заднего упора. Установка времени удержания давления.  Тип таблицы или тип меню - два интерфейса программирования для удобства. Доступно сохранение 16 программ, каждая программа 25 рабочих шагов Поддержка USB-копирования пользовательской программы и параметров пресс-формы Внесение параметров гибочного инструмента.
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
	КОНТРОЛЬ ПОЛОЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙ БАЛКИ И БАЛКИ ЗАДНЕГО УПОРА Точное срабатывание и высокая отзывчивость. Нет необходимости постоянной корректировки. Автоматически корректируется с помощью серводвигателей и энкодеров.
	ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ SCHNEIDER (ФРАНЦИЯ) Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ.
	ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЦИЛЛИНДРЫ Обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки).
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ (СЕРВОПРИВОДЫ) Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад, осуществляется с помощью серводвигателя. Это обеспечивает наилучшую точность и скорость перемещения. Блок задних упоров с приводом ШВП - HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования. Для удобства, станки начиная от 63 тонны оснащены 3 упорами, а не 2-умя как на большинстве аналогичных моделей конкурентов. Ручная регулировка балки задних упоров по высоте (ось R) Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз.
	БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ТИП PROMECAM Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.
	ГИБОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица). Данный инструмент позволяет производить гибы с углами – от 90 и более градусов. Матрица V образная многоручьевая, для гиба разных толщин металла. Возможно применение специализированного инструмента. Изготавливается под заказ. По запросу.
	КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (РУЧНАЯ)* *Станки с длиной гиба 3200 мм. Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена ручная система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.
	СИНХРОНИЗАЦИЯ ГИДРОЦИЛЛИНДРОВ Синхронизация гидроцилиндров происходит посредством торсионного вала. Принудительная жесткая синхронизация.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для модернизации вашего производства с максимальной энергоэффективностью рекомендуем купить винтовой компрессор IC 420/8 C VSD Hanbell с профессиональным монтажом и сервисным обслуживанием от компании «Пан Лимитед» в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Чтобы получить надежное решение для вашего производства с минимальными эксплуатационными расходами, предлагаем купить винтовой компрессор IC 340/8 C VSD Hanbell с полным сервисным сопровождением от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности. 

Для крупных производственных мощностей, требующих бесперебойного воздухоснабжения, оптимальным решением будет купить винтовой компрессор IC 340/10 C VSD Hanbell с индивидуальным подбором конфигурации от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для обеспечения вашего предприятия надежным и экономичным источником сжатого воздуха рекомендуем купить винтовой компрессор IC 300/8 C VSD Hanbell с профессиональным монтажом и сервисным обслуживанием от компании «Пан Лимитед» в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для оснащения вашего производства высокопроизводительным оборудованием с максимальной энергоэффективностью предлагаем купить винтовой компрессор IC 300/10 C VSD Hanbell с полным комплексом услуг от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Чтобы модернизировать ваше производство с минимальными эксплуатационными затратами, оптимальным решением будет купить винтовой компрессор IC 270/8 C VSD Hanbell с гарантией от производителя в компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для обеспечения вашего производства мощным и энергоэффективным источником сжатого воздуха предлагаем купить винтовой компрессор IC 270/10 C VSD Hanbell с полным сервисным обслуживанием от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для достижения максимальной производительности вашего предприятия при минимальных энергозатратах предлагаем купить винтовой компрессор IC 250/8 C VSD Hanbell с полным пакетом услуг от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для крупных производственных объектов, где важна максимальная производительность и энергоэффективность, мы рекомендуем купить винтовой компрессор IC 250/10 C VSD Hanbell с полным техническим сопровождением от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для оснащения вашего производства высокопроизводительным оборудованием премиум-класса с интеллектуальной системой управления предлагаем купить винтовой компрессор IC 220/10 C VSD Hanbell с полным техническим сопровождением от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Профессиональный заточной станок с ЧПУ WoodTec WK-600A обеспечивает полностью автоматическую заточку дисковых пил с твердосплавными напайками диаметром 100-600 мм. Станок для заточки дисковых пил оснащен тайваньской системой управления Fatek и сервоприводами Sihong, что гарантирует точность позиционирования до 0,01 мм.

Ключевые преимущества:

• Полностью автоматический цикл заточки
• Сенсорный экран 7" с интуитивным управлением
• Точность обработки 0,01 мм
• Производительность до 25 пил за смену
• Импортные компоненты (Fatek, Delta, Sihong)

Область применения:

• Лесопильные и деревообрабатывающие производства
• Мебельные фабрики и столярные цеха
• Сервисные центры по заточке инструмента
• Предприятия по обработке металлов и пластиков

Технические особенности:

Система управления:

• ЧПУ TAIWAN FATEK
• Сенсорный экран 7" TONGPING
• Серводвигатели SIHONG
• Частотный преобразователь DELTA

Функционал:

• Автоматическое обнаружение неисправностей
• Сохранение параметров при отключении питания
• Цифровая установка скорости и частоты обработки
• Траектория движения круга с точным позиционированием

Производительность:

• Время заточки одной пилы: 20-25 минут
• Возможность обработки до 25 пил за смену
• Заточка по передней и задней граням за один проход

Конструктивные особенности:

• Автоматическая система смазки
• Градуированная шкала настройки диаметра
• Сервоприводный толкатель для точного позиционирования
• Система СОЖ с тремя гибкими шлангами
• Сигнализация (лампа + зуммер)

Комплектация:

• Станок в сборе с ЧПУ
• Сенсорная панель управления
• Система подачи СОЖ
• Электрошкаф с импортными компонентами

Купить заточной станок с ЧПУ WoodTec WK-600A — значит получить полностью автоматизированное решение для поддержания вашего пильного инструмента в идеальном состоянии с минимальными операционными затратами.

Прямолинейный кромкооблицовочный станок позволяет аккуратно и быстро оклеивать кромки, открывая новые возможности для дизайна мебели.

Назначение

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Кромкооблицовочный станок WoodTec спроектирован для интенсивной эксплуатации, что делает его идельным для серийного мебельного производства.

Cхемы обработки

Клеевой узел	Узел прижима	Узел 2-х моторной торцовки
Узел фрезерования свесов	Узел радиусной цикли	Полировальный узел

Отличительные особенности

• Скорость подачи 18 м/мин;
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
• Регулировка количества наносимого клея;
• Гильотина для предварительной резки кромочного материала
• Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
• Фрезерный узел для снятие свесов
• Циклевка радиусная;
• Полировальный узел
• Магазин подачи рулонного кромочного материала;
• Пульт управления
• Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
• Регулятор сжатого воздуха;

Конструктивные особенности

	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Клеевой бачок 1,5 л. и имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея Аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала.
	ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие
	УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхности. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
	УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
	ПОЛИРОВКА Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности; Очищает от загрязнений; Восстанавливает цвет после циклевочного узла; Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край); Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска.
	НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ ДЕТАЛИ С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.

 

Чтобы купить кромкооблицовочный станок в Беларуси, обратитесь к нам. WoodTec для кромок. Приезжайте на тест-драйв в Минске!

Кромкооблицовочный станок WoodTec экономит ваши деньги не только на этапе покупки, но и за счет низкого потребления клея и минимального процента брака.

Назначение

Автоматический кромкооблицовочный станок Н355F Plus предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных заготовок толщиной до 3 мм.

Cхемы обработки:

1. Узел прифуговки	2. Лампа предварительного нагрева	3. Клеевой узел	4. Узел прижима	5. Узел 2-х моторной торцовки
6. Узел фрезерования свесов	7. Узел радиусной цикли	8. Узел подачи очистительной жидкости	9. Полировальный узел

Отличительные особенности

• Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами Н50 мм
• Скорость подачи 14 м/мин;
• Лампа-излучатель подогрева торца заготовки;
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
• Рычажная регулировка количества наносимого клея;
• Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала
• Двух моторный торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
• Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2мм;
• Циклевка радиусная;
• Узел подачи очистительной жидкости (двухсторонний)
• Полировальный узел 2х0,18кВт

Конструктивные особенности

	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: Температуру клея Индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали
	УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы Н50 мм
	ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Особо актуальна в холодный период времени.
	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея Аккуратный клеевой шов Не требуется регулировка на толщину материала
	ПРЕСС ГРУППА Состоит из одного большого ролика и двух допрессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 3-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
	ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Два промышленных двигателя Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие
	УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ Два промышленных двигателя Специальные копиры осуществляют плавный заход на деталь и ее обработку; Исключают повреждение любой облицованной поверхности. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
	УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
	ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях. 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает  антистатическим эффектом.

 

Хотите купить кромкооблицовочный станок, который не подведет? Выбирайте WoodTec — эталон качества. Приходите на демонстрацию в наш шоу-рум в Минске!

Выбрав WoodTec, вы получаете кромкооблицовочный станок с оптимальной производительностью, подобранной под реальные задачи малого и среднего бизнеса.

Назначение

Кромкооблицовочный станок автоматический предназначен для быстрого облицовывания прямых кромок мебельных панелей и заготовок с использованием как натурального, так и синтетического рулонного материала. Оно обеспечивает автоматическую настройку на толщину кромки до 3 мм.

Схемы обработки Отличительные особенности Пневмо-перенастройка на разные толщины кромки Увеличенная скорость подачи до 26 м/мин; Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами. Узел обкатки углов Радиусная и плоская цикли Прижимная балка управление с пульта Два узла подачи жидкости Конструктивные особенности ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности. БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты. ПОДАЧА РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели; 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки; Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает обработку детали на последующих узлах. УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами φ125xφ30xH50 ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Особо актуальна в холодный период времени. КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки. ЗОНА ПРИЖИМА Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами φ104x3.0x22x30T НАСТРОЙКА Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел. ОБСЛУЖИВАНИЕ Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором. ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на разные типы кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне. Экономия времени на перенастройку. Узел оснащен фрезами φ69xφ20xH13x6T УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на разные типы кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне. Экономия времени на перенастройку. Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования. УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки; Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом. ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. Мотор-редуктор 2,2 kW   ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Ищете долговечный кромкооблицовочный станок? WoodTec известен своей безотказной работой. Закажите его в Беларуси с официальной гарантией!

Ищете, где купить кромкооблицовочный станок в Минске? Мы предлагаем автоматические и ручные модели для любых задач мебельного производства. Звоните для консультации! 

Кромкооблицовочный станок WoodTec нужен для безупречной оклейки кромки ПВХ, меламина или шпона на деталях из ДСП, МДФ и массива, что сразу повышает класс вашей мебели.

Назначение

Станок кромочный предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромки до 3 мм.

Схемы обработки Отличительные особенности Пневмо-перенастройка на разные толщины кромки Увеличенная скорость подачи до 26 м/мин; Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами. Узел обкатки углов Радиусная и плоская цикли Прижимная балка управление с пульта Два узла подачи жидкости Конструктивные особенности ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности. БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты. ПОДАЧА РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели; 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки; Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает обработку детали на последующих узлах. УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами φ125xφ30xH50 ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Особо актуальна в холодный период времени. КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки. ЗОНА ПРИЖИМА Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами φ104x3.0x22x30T НАСТРОЙКА Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел. ОБСЛУЖИВАНИЕ Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором. ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на разные типы кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне. Экономия времени на перенастройку. Узел оснащен фрезами φ69xφ20xH13x6T УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на разные типы кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне. Экономия времени на перенастройку. Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования. УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки; Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом. ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. Мотор-редуктор 2,2 kW   ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Для стабильного производства купить кромкооблицовочный станок WoodTec — разумное решение. Позвоните для подбора модели под вашу нагрузку!

Кромкооблицовочный станок WoodTec экономит ваши деньги не только на этапе покупки, но и за счет низкого потребления клея и минимального процента брака.

Назначение

Кромкооблицовочный станок предназначен для быстрой обработки прямых кромок мебельных панелей и изделий, используя как натуральные, так и синтетические рулонные материалы. Устройство автоматически регулируется под толщину кромки до 3 миллиметров.

Схемы обработки Отличительные особенности Пневмо-перенастройка на разные толщины кромки Увеличенная скорость подачи до 26 м/мин; Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами. Узел обкатки углов Радиусная и плоская цикли Прижимная балка управление с пульта Два узла подачи жидкости Конструктивные особенности ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности. БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты. ПОДАЧА РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели; 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки; Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает обработку детали на последующих узлах. УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами φ125xφ30xH50 ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Особо актуальна в холодный период времени. КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки. ЗОНА ПРИЖИМА Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами φ104x3.0x22x30T НАСТРОЙКА Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел. ОБСЛУЖИВАНИЕ Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором. ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на разные типы кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне. Экономия времени на перенастройку. Узел оснащен фрезами φ69xφ20xH13x6T УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на разные типы кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне. Экономия времени на перенастройку. Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования. УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки; Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом. ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. Мотор-редуктор 2,2 kW   ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.;

Серия станков MetalTec NEXUS обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика. 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Конструктивные особенности

	КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования. Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
	НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 45° Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку: Литье и термическая обработка, снятие внутренних напряжений 4 дня; Искусственное старение 1 год; Механическая обработка: Фрезерование, шлифование и закалка 55-60 HRC; Шабрение: Площадь соприкосновения не менее 70 %. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. * в стандартной комплектации станки MetalTec NEXUS оборудованы виброопорами.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка. Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ) Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода. Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой. 8 -ми позиционная гидравлическая револьверная голова SWIFT – производство Тайвань (стандартное оснащение для MetalTec NEXUS 42). Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 8 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 4-х и, 6-ти позиционной. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25 х 25 мм.
	12-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. * стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 200 ММ (ГЕРМАНИЯ) Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.). Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм.
	ЗАДНЯЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ (УПОРНАЯ) БАБКА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ПИНОЛИ Узел токарного станка для фиксации (поджатия) обрабатываемых заготовок с помощью упорного или вращающегося центра. На универсальных станках также используется для установки режущего инструмента: сверл, зенкеров, разверток. Задняя бабка ни при каких условиях произвольно не сдвигается, давая правильное положение оси центра, и возможность быстрой установки по оси станка. Устойчивость и надежное положение оси задней бабки являются необходимыми условиями для получения удовлетворительных результатов при обработке в центрах и устранения возможности аварий из-за вырывания обрабатываемой детали. Это зависит от закрепления корпуса задней бабки на столе станках. Конус Морзе МТ4
	ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ Торможение в процессе работы и удержание шпинделя в неподвижном состоянии. Торможение контр током приводят к ударам в коробке передач, постоянные поломки самой схемы, подгорание контактов пускателя , и быстрый износ ремней. Гидравлическая система лишена этих недостатков, более эффективна и надежна. Серводвигатель шпинделя мощностью 11 / 15 кВт
	SIEMENS 828D SHOP TURN Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 828D и в жестких условиях окружающей среды. * стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. * стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ Это устройство для удаленного управления процессами обработки и выполнения различных действий без обращения к стойке управления (например, для изменения положения инструмента и скорости подачи, настройки работы шпинделя, возврата на базу и т.д.)
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОНДИЦИОНЕРОМ И КОМПОНЕНТАМИ SСHNEIDER Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.
	ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах: 1. вручную, оператором. Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации. 2 автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации. Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки. * стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.
	АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
	ПОДАЧА СОЖ 20 БАР Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высокой производительностью (до 20 бар). Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономить на инструменте. * реальное изображение может отличаться от представленного на фото.
	ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.
ОПЦИИ
	Transmit/tracyl Виртуальная ось Y, обработка детали по торцу и обработка детали по диаметру. Возможность изготовления шестигранников и нанесение гравировки.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Оптоволоконный лазерный станок MetalTec 1530 B предназначен для лазерной обработки металла. Обработка производится методом резки по плоскости. Станок лазерной резки металла представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Оптоволоконные лазеры применяются в различных сферах: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или авто аксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т. д.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Высокопроизводительная лазерная головка с функцией автофокусировки и контролем безопасного перемещения.
• Программное обеспечение с включенным модулем NESTING, локализованное для Российского рынка, включая языковой пакет на русском языке.
• Высокое качество лазерного луча.
• Простота и удобство наладки и настройки.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ТАБЛИЦА ЗАВИСИМОСТИ СКОРОСТИ РЕЗКИ ОТ МОЩНОСТИ ИСТОЧНИКА, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ГАЗОВ, ВИДА МАТЕРИАЛА И ТОЛЩИНЫ ЗАГОТОВКИ*:

*В таблице представлены ориентировочные параметры. Фактические – могут незначительно отличаться (в зависимости от химического состава металла, степени очистки рабочих газов, температуры помещения и других внешних факторов)

Конструктивные особенности

	ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру с литой поперечной балкой. Вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу. При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а вследствие чего и безупречной точности обработки.
	ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ LAPPINGS (ТАЙВАНЬ) ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «HIWIN» (Тайвань) сечением 30 мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
	ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ) За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.
	КОСОЗУБАЯ РЕЙКА ПО ОСЯМ Х И У Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.
	ПЛАНЕТАРНЫЙ ПРЕЦИЗИОННЫЙ РЕДУКТОР SHIMPO-NIDEC (ЯПОНИЯ) Преимущества планетарного редуктора: Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода; Более высокий КПД; Облегченная конструкция - вдвое компактней и легче редукторов других видов; Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации.
	ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus» (Китай). Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа. В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.
	ЛАЗЕРНАЯ ГОЛОВКА BOCI BLT421 Станок оснащён лазерной головкой BOCI BLT421, с автономным контроллером высоты, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки.
	ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ВЫСОТЫ BCS 100 V.3 Емкостной датчик высоты BCS100 - это высокопроизводительное устройство управления. Функции определения и поддержания расстояния до поверхности листа в режиме реального времени; Адаптация к любой режущей головке и насадке; Сигнализирование при выходе за край заготовки или ударе о препятствие; Поддержка функции поиска краев заготовки и т.д.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ FUJI (ЯПОНИЯ) Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели FUJI / YASKAWA (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.
	КОНСОЛЬ УПРАВЛЕНИЯ + WIFI ПУЛЬТ Д/У Стойка управления станком отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows. Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.
	ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ CYPCUT E Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf. т. д.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЧИЛЛЕР HAN LI Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков. Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
	УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ РЕЗКИ Станок укомплектован паллетами, для удаления из под станка мелких отходов резки / изделий мелкого размера. Удобная рукоятка, позволяет быстро извлечь паллету из-под станка, и так же быстро установить ее обратно.
	СТАБИЛИЗАТОР НАПРЯЖЕНИЯ Стабилизатор напряжения служит для преобразования и поддержания стабильного напряжения входного тока. Обеспечивает защиты электрокомпонентов от скачков напряжения в сети.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок ЧПУ по металлу с горизонтальной станиной - MetalTec NEXT 50x1500 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип токарных станков по металлу широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Купить токарный станок по металлу MetalTec NEXT 50x1500 обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОСОБЕННОСТИ:

• Горизонтальная станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
• Гидравлическая задняя бабка
• Полное кабинетное ограждение
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
• Проходное отверстие шпинделя 62 мм
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
• Литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
• Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
• Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка

Конструктивные особенности

	МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
	8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.
	ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок MetalTec NEXT 50х1000 оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
	КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.
	ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем VEICHI. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 11/15 кВт.
	ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
	3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.
	ЗАДНЯЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БАБКА Станок поставляется с задней бабкой с гидравлическим приводом. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок ЧПУ по металлу с горизонтальной станиной - MetalTec NEXT 50x1500 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики токарный станок по металлу и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарные станки по металлу купить MetalTec NEXT 50x1500 обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОСОБЕННОСТИ:

• Горизонтальная станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
• Гидравлическая задняя бабка
• Полное кабинетное ограждение
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
• Проходное отверстие шпинделя 62 мм
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
• Литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
• Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
• Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка

Конструктивные особенности

	МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
	8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.
	ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок MetalTec NEXT 50х1000 оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
	КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.
	ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем VEICHI. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 11/15 кВт.
	ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
	3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.
	ЗАДНЯЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БАБКА Станок поставляется с задней бабкой с гидравлическим приводом. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

Вакуумные насосы помогают обеспечить надежное крепление заготовок и эффективную работу станка. Одним из наиболее эффективных типов вакуумных насосов для станков с ЧПУ является вихревой вакуумный насос.

Применение вихревого вакуумного насоса

Вихревые вакуумные насосы широко используются в станках с ЧПУ для создания вакуума, необходимого для фиксации деталей из различных материалов, таких как дерево, пластик, стекло и металл. Они обеспечивают надежное удержание заготовок на рабочем столе станка, что позволяет изготавливать детали с высокой точностью и повторяемостью.

Принцип работы вихревого вакуумного насоса

Основой работы вихревого вакуумного насоса является явление эжекции. При этом воздух поступает внутрь насоса через вихревую камеру, где происходит его вращение с высокой скоростью. Благодаря центробежным силам происходит разделение воздушного потока на две части: внутренний поток с низким давлением и внешний поток с высоким давлением.

Внутренний поток, содержащий воздух с низким давлением, направляется к рабочей камере станка, где он создает вакуум и фиксирует заготовку. В то же время внешний поток, содержащий воздух с высоким давлением, выбрасывается наружу через выпускной патрубок. Таким образом, вихревой вакуумный насос обеспечивает эффективное создание вакуума и поддержание необходимого уровня давления для работы станка с ЧПУ.

Вихревой вакуумный насос является незаменимым компонентом станков с ЧПУ, обеспечивая надежное крепление деталей и высокую производительность производственного процесса. Его принцип работы на основе явления эжекции позволяет создавать необходимый вакуум для фиксации заготовок различных материалов. Благодаря использованию вихревых вакуумных насосов станки с ЧПУ могут выполнять сложные операции обработки с высокой точностью и эффективностью.

Заказать вихревой вакуумный насос на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

Вакуумные насосы помогают обеспечить надежное крепление заготовок и эффективную работу станка. Одним из наиболее эффективных типов вакуумных насосов для станков с ЧПУ является вихревой вакуумный насос.

Применение вихревого вакуумного насоса

Вихревые вакуумные насосы широко используются в станках с ЧПУ для создания вакуума, необходимого для фиксации деталей из различных материалов, таких как дерево, пластик, стекло и металл. Они обеспечивают надежное удержание заготовок на рабочем столе станка, что позволяет изготавливать детали с высокой точностью и повторяемостью.

Принцип работы вихревого вакуумного насоса

Основой работы вихревого вакуумного насоса является явление эжекции. При этом воздух поступает внутрь насоса через вихревую камеру, где происходит его вращение с высокой скоростью. Благодаря центробежным силам происходит разделение воздушного потока на две части: внутренний поток с низким давлением и внешний поток с высоким давлением.

Внутренний поток, содержащий воздух с низким давлением, направляется к рабочей камере станка, где он создает вакуум и фиксирует заготовку. В то же время внешний поток, содержащий воздух с высоким давлением, выбрасывается наружу через выпускной патрубок. Таким образом, вихревой вакуумный насос обеспечивает эффективное создание вакуума и поддержание необходимого уровня давления для работы станка с ЧПУ.

Вихревой вакуумный насос является незаменимым компонентом станков с ЧПУ, обеспечивая надежное крепление деталей и высокую производительность производственного процесса. Его принцип работы на основе явления эжекции позволяет создавать необходимый вакуум для фиксации заготовок различных материалов. Благодаря использованию вихревых вакуумных насосов станки с ЧПУ могут выполнять сложные операции обработки с высокой точностью и эффективностью.

Купить вихревой вакуумный насос на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

Вакуумные насосы помогают обеспечить надежное крепление заготовок и эффективную работу станка. Одним из наиболее эффективных типов вакуумных насосов для станков с ЧПУ является вихревой вакуумный насос.

Применение вихревого вакуумного насоса

Вихревые вакуумные насосы широко используются в станках с ЧПУ для создания вакуума, необходимого для фиксации деталей из различных материалов, таких как дерево, пластик, стекло и металл. Они обеспечивают надежное удержание заготовок на рабочем столе станка, что позволяет изготавливать детали с высокой точностью и повторяемостью.

Принцип работы вихревого вакуумного насоса

Основой работы вихревого вакуумного насоса является явление эжекции. При этом воздух поступает внутрь насоса через вихревую камеру, где происходит его вращение с высокой скоростью. Благодаря центробежным силам происходит разделение воздушного потока на две части: внутренний поток с низким давлением и внешний поток с высоким давлением.

Внутренний поток, содержащий воздух с низким давлением, направляется к рабочей камере станка, где он создает вакуум и фиксирует заготовку. В то же время внешний поток, содержащий воздух с высоким давлением, выбрасывается наружу через выпускной патрубок. Таким образом, вихревой вакуумный насос обеспечивает эффективное создание вакуума и поддержание необходимого уровня давления для работы станка с ЧПУ.

Вихревой вакуумный насос является незаменимым компонентом станков с ЧПУ, обеспечивая надежное крепление деталей и высокую производительность производственного процесса. Его принцип работы на основе явления эжекции позволяет создавать необходимый вакуум для фиксации заготовок различных материалов. Благодаря использованию вихревых вакуумных насосов станки с ЧПУ могут выполнять сложные операции обработки с высокой точностью и эффективностью.

Купить вихревой вакуумный насос на сайте или по телефону + 375 29 120 70 06.

Кромкооблицовочный станок WoodTec спроектирован для интенсивной эксплуатации, что делает его идельным для серийного мебельного производства.

Назначение

Кромкооблицовочный станок предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромки до 3 мм.

Схемы обработки

Отличительные особенности

• Пневмо-перенастройка на разные толщины кромки
• Увеличенная скорость подачи до 26 м/мин;
• Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами.
• Узел обкатки углов
• Радиусная и плоская цикли
• Прижимная балка управление с пульта
• Два узла подачи жидкости

Конструктивные особенности

	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.
	БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.
	ПОДАЧА РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели; 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки; Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает обработку детали на последующих узлах.
	УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами φ125xφ30xH50
	ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Особо актуальна в холодный период времени.
	КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.
	ЗОНА ПРИЖИМА Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали.
	ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами φ104x3.0x22x30T НАСТРОЙКА Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.
	ОБСЛУЖИВАНИЕ Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.
	ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на разные типы кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне. Экономия времени на перенастройку. Узел оснащен фрезами φ69xφ20xH13x6T
	УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на разные типы кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне. Экономия времени на перенастройку. Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
	УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.
	ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки; Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.
	ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.
	Мотор-редуктор 2,2 kW
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры TOPMILL предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ заказть по телефону + 375 29 121 70 01

Конструктивные особенности

	ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг. Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ KND Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 1000, укомплектован высокоточным электрошпинеделем одного из ведущих мировых производителей – KND. Сборка шпинделей осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества. Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели KND превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.
	МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 24 ЕДИНИЦЫ (ТАЙВАНЬ) Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности. Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
	СИСТЕМА УПРАЛЕНИЯ KND K2000MF4i Обработка с поддержкой до 4-ти осей (токарная обработка, фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ, а также токарные обрабатывающие центры без оси Y)
	КОНВЕЙЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ
	ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ KND Установленные на осях перемещения серводвигатели SIEMENS, имеют оптимальную совместимость с управляющим ПО, что дает непревзойденное быстродействие и отсутствие десинхронизации в работе программного обеспечения, частотных преобразователей и серводвигателей.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Высокая технологичность; Продолжительный период эксплуатации; Высокие скорости перемещения; Высокая несущая способность; Простота смазки и взаимозаменяемость.
	ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка. ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z). Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы. Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.
	ПОЛКИ И ОТДЕЛЕНИЯ ДЛЯ ПАТРОНОВ (8 ПОЗИЦИЙ)
	ФИКСАТОР ОПРАВКИ ДЛЯ ЗАМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА

НАЗНАЧЕНИЕ:

Сущность лазерного процесса сварки состоит в следующем: лазерное излучение направляется в фокусирующую систему, где фокусируется в пучок меньшего сечения и попадает на свариваемые детали, где частично отражается, частично проникает внутрь материала, где поглощается, нагревает и расплавляет металл, формируя сварной шов.

Достоинство лазерного излучения — высокая концентрация энергии: лазерная сварка проводится на плотностях мощности лазерного излучения Е=10⁶ — 10⁷ Вт/см², что позволяет сваривать разные материалы с толщинами от нескольких микрометров до десятков миллиметров. При сварке изделий малых толщин от 0,05 до 1,0 мм сварка проходит с расфокусировкой лазерного луча.

Лазерную сварку производят сквозным и частичным проплавлением в любом пространственном положении. Сварка проводится непрерывным или импульсным излучением. При импульсном лазерном излучении сварной шов образуется сварными точками, их перекрытием на 30—90 %.

Лазерная сварка разделяется на три вида: микросварка (толщина или глубина проплавления до 100 мкм), мини-сварка (глубина проплавления от 0,1 до 1 мм) и макросварка (глубина проплавления более 1 мм).

Современные сварочные установки с  твердотельными лазерами проводят шовную сварку со скоростью до 5 мм/с с частотой импульсов около 20 Гц. Сварку проводят с использованием присадочных материалов (проволока диаметром около 1,5 мм, лента или порошок); присадка увеличивает сечение сварного шва.

Отличительные особенности:

• возможность сварки высокоточных конструкций;
• сварка без правок или механической обработки;
• высокая скорость сварки и производительность работ (стальной лист толщиной 20 мм электрической дугой сваривают со скоростью 15 м/ч за 5 - 8 проходов, при сварке непрерывным лазерным лучом лист сваривается со скоростью 100 м/ч за 1);
• высокая экологическая безопасность по сравнению с традиционной сваркой;
• минимальные температурные поводки и коробление металла (в сравнении с другими методами);
• хороший внешний вид, что важно, например, при сварке автомобильных кузовов.

Комплектация:

• сварочный пистолет
• насадка для лазерной чистки
• устройство размотки и подачи проволоки
• водяной чиллер охлаждения

Конструктивные особенности

	ПИСТОЛЕТ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ Оснащен направляющим устройством для автоматической подачи проволоки Встроенная защита Удобство и эргономичность Безопасная и надежная, быстрая и качественная работа. Установка оснащена насадкой для лазерной чистки. После замены насадки. Можно осуществлять лазерную чистку.
	ОПТОВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК MAXPHOTONICS Одномодовый лазерный источник с непрерывным излучением имеет модульную конструкцию. Это идеальный лазерный источник для лазерной точной резки, прецизионной сварки и других применений в том числе очистки.
	КОНСОЛЬ УПРАВЛЕНИЯ 7 режимов сварки Система управления V20 позволяет использовать данный аппарат для ручной сварки – ручной резки – ручной очистки. 3 в 1.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ВОДЯНОЙ ЧИЛЛЕР Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков. Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
	АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ В КОНТАКТНУЮ ЗОНУ СВАРКИ Автоматическая равномерная подача проволоки для более плавной сварки.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Сущность лазерного процесса сварки состоит в следующем: лазерное излучение направляется в фокусирующую систему, где фокусируется в пучок меньшего сечения и попадает на свариваемые детали, где частично отражается, частично проникает внутрь материала, где поглощается, нагревает и расплавляет металл, формируя сварной шов.

Достоинство лазерного излучения — высокая концентрация энергии: лазерная сварка проводится на плотностях мощности лазерного излучения Е=10⁶ — 10⁷ Вт/см², что позволяет сваривать разные материалы с толщинами от нескольких микрометров до десятков миллиметров. При сварке изделий малых толщин от 0,05 до 1,0 мм сварка проходит с расфокусировкой лазерного луча.

Лазерную сварку производят сквозным и частичным проплавлением в любом пространственном положении. Сварка проводится непрерывным или импульсным излучением. При импульсном лазерном излучении сварной шов образуется сварными точками, их перекрытием на 30—90 %.

Лазерная сварка разделяется на три вида: микросварка (толщина или глубина проплавления до 100 мкм), мини-сварка (глубина проплавления от 0,1 до 1 мм) и макросварка (глубина проплавления более 1 мм).

Современные сварочные установки с  твердотельными лазерами проводят шовную сварку со скоростью до 5 мм/с с частотой импульсов около 20 Гц. Сварку проводят с использованием присадочных материалов (проволока диаметром около 1,5 мм, лента или порошок); присадка увеличивает сечение сварного шва.

Отличительные особенности:

• возможность сварки высокоточных конструкций;
• сварка без правок или механической обработки;
• высокая скорость сварки и производительность работ (стальной лист толщиной 20 мм электрической дугой сваривают со скоростью 15 м/ч за 5 - 8 проходов, при сварке непрерывным лазерным лучом лист сваривается со скоростью 100 м/ч за 1);
• высокая экологическая безопасность по сравнению с традиционной сваркой;
• минимальные температурные поводки и коробление металла (в сравнении с другими методами);
• хороший внешний вид, что важно, например, при сварке автомобильных кузовов.

Комплектация:

• сварочный пистолет
• насадка для лазерной чистки
• устройство размотки и подачи проволоки
• водяной чиллер охлаждения

Конструктивные особенности

	ПИСТОЛЕТ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ Оснащен направляющим устройством для автоматической подачи проволоки Встроенная защита Удобство и эргономичность Безопасная и надежная, быстрая и качественная работа. Установка оснащена насадкой для лазерной чистки. После замены насадки. Можно осуществлять лазерную чистку.
	ОПТОВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК MAXPHOTONICS Одномодовый лазерный источник с непрерывным излучением имеет модульную конструкцию. Это идеальный лазерный источник для лазерной точной резки, прецизионной сварки и других применений в том числе очистки.
	КОНСОЛЬ УПРАВЛЕНИЯ 7 режимов сварки Система управления V20 позволяет использовать данный аппарат для ручной сварки – ручной резки – ручной очистки. 3 в 1.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ВОДЯНОЙ ЧИЛЛЕР Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков. Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
	АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ В КОНТАКТНУЮ ЗОНУ СВАРКИ Автоматическая равномерная подача проволоки для более плавной сварки.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Сущность лазерного процесса сварки состоит в следующем: лазерное излучение направляется в фокусирующую систему, где фокусируется в пучок меньшего сечения и попадает на свариваемые детали, где частично отражается, частично проникает внутрь материала, где поглощается, нагревает и расплавляет металл, формируя сварной шов.

Достоинство лазерного излучения — высокая концентрация энергии: лазерная сварка проводится на плотностях мощности лазерного излучения Е=10⁶ — 10⁷ Вт/см², что позволяет сваривать разные материалы с толщинами от нескольких микрометров до десятков миллиметров. При сварке изделий малых толщин от 0,05 до 1,0 мм сварка проходит с расфокусировкой лазерного луча.

Лазерную сварку производят сквозным и частичным проплавлением в любом пространственном положении. Сварка проводится непрерывным или импульсным излучением. При импульсном лазерном излучении сварной шов образуется сварными точками, их перекрытием на 30—90 %.

Лазерная сварка разделяется на три вида: микросварка (толщина или глубина проплавления до 100 мкм), мини-сварка (глубина проплавления от 0,1 до 1 мм) и макросварка (глубина проплавления более 1 мм).

Современные сварочные установки с  твердотельными лазерами проводят шовную сварку со скоростью до 5 мм/с с частотой импульсов около 20 Гц. Сварку проводят с использованием присадочных материалов (проволока диаметром около 1,5 мм, лента или порошок); присадка увеличивает сечение сварного шва.

Отличительные особенности:

• возможность сварки высокоточных конструкций;
• сварка без правок или механической обработки;
• высокая скорость сварки и производительность работ (стальной лист толщиной 20 мм электрической дугой сваривают со скоростью 15 м/ч за 5 - 8 проходов, при сварке непрерывным лазерным лучом лист сваривается со скоростью 100 м/ч за 1);
• высокая экологическая безопасность по сравнению с традиционной сваркой;
• минимальные температурные поводки и коробление металла (в сравнении с другими методами);
• хороший внешний вид, что важно, например, при сварке автомобильных кузовов.

Комплектация:

• сварочный пистолет
• насадка для лазерной чистки
• устройство размотки и подачи проволоки
• водяной чиллер охлаждения

Конструктивные особенности

	ПИСТОЛЕТ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ Оснащен направляющим устройством для автоматической подачи проволоки Встроенная защита Удобство и эргономичность Безопасная и надежная, быстрая и качественная работа. Установка оснащена насадкой для лазерной чистки. После замены насадки. Можно осуществлять лазерную чистку.
	ОПТОВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК MAXPHOTONICS Одномодовый лазерный источник с непрерывным излучением имеет модульную конструкцию. Это идеальный лазерный источник для лазерной точной резки, прецизионной сварки и других применений в том числе очистки.
	КОНСОЛЬ УПРАВЛЕНИЯ 7 режимов сварки Система управления V20 позволяет использовать данный аппарат для ручной сварки – ручной резки – ручной очистки. 3 в 1.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ВОДЯНОЙ ЧИЛЛЕР Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков. Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
	АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ В КОНТАКТНУЮ ЗОНУ СВАРКИ Автоматическая равномерная подача проволоки для более плавной сварки.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для обеспечения вашего производства мощным и энергоэффективным источником сжатого воздуха с всепогодной защитой, купить винтовой компрессор IC 30/8 C VSD IP55 с полным сервисным обслуживанием от компании «Пан Лимитед» в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для оснащения вашего предприятия высокопроизводительным источником сжатого воздуха, способным работать в любых погодных условиях, купить винтовой компрессор IC 30/10 C VSD IP55 с доставкой и монтажом от компании «Пан Лимитед» в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Для обеспечения вашего производства бесперебойным источником сжатого воздуха даже в условиях повышенной влажности и запыленности, купить винтовой компрессор IC 7,5/8 C VSD IP55 с гарантией и обслуживанием от компании «Пан Лимитед» в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC C VSD IP 55 из профессиональной линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних и крупных предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций. На серии C VSD реализована система прямого привода, а двигатель имеет уровень защиты по классу IP 55.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 98.9%;
• Плавный пуск;
• Низкий уровень шума 64 дБ;
• Частотный преобразователь Folinn;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь Folinn обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали немецкие технологии, чтобы получить качественный и экономический компрессор с удобными и обслуживаемыми механизмами. В компрессоре установлен высокоэффективный винтовой блок Baosi. Продукция BAOSI Vacuum зарекомендовала себя, как доступный продукт, выполняющий возложенные на него задачи. Винтовой блок Baosi легко обслуживается в любой точке Беларуси, так как продукция продаётся на территории РБ более 10 лет и применяется во многих областях науки и отраслях промышленности.

Чтобы получить надежный и экономичный источник сжатого воздуха для работы в самых суровых условиях, купить винтовой компрессор IC 7,5/10 C VSD IP55 с доставкой по Минску и Беларуси в компании "Пан Лимитед".

Винтовой компрессор IronMac IC DIGI D VSD является лидером флагманской линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних, крупных и больших предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций.

На серии DIGI реализована система настоящего прямого привода без муфты и дополнительных соединений, а ротор двигателя находится на валу ведущего ротора, уровень защиты по классу IP 65 и имеет масляное охлаждение. Данная защита двигателя позволяет эксплуатировать линейку DIGI в самых экстремальных условиях, а беспроводной доступ к контролеру по технологии WiFi позволяет подключаться к интернету и снимать показания из любой точки мира.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 99.8%;
• Плавный пуск звезда - треугольник;
• Низкий уровень шума 63 дБ;
• Двигатель IP 65 с масляным охлаждением;
• Частотный преобразователь ZONCN;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь ZONCN обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали винтовой блок собственного производства. Винтовая пара отличается своей конструкцией и изготавливается на высокоточных станках «Mazak» (Япония). Приемка качества винтового блока IRONMAC производится на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz (Германия), что позволяет добиться высокой точности изготовления деталей. Данные винтовые блоки за последние 9 лет на рынке РБ зарекомендовали себя высоким потенциалом в 80 000 моточасов.

Для модернизации вашего производства с возможностью удаленного управления предлагаем купить винтовой компрессор IC 60/8 DIGI D VSD WiFi с полным комплектом услуг от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC DIGI D VSD является лидером флагманской линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних, крупных и больших предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций.

На серии DIGI реализована система настоящего прямого привода без муфты и дополнительных соединений, а ротор двигателя находится на валу ведущего ротора, уровень защиты по классу IP 65 и имеет масляное охлаждение. Данная защита двигателя позволяет эксплуатировать линейку DIGI в самых экстремальных условиях, а беспроводной доступ к контролеру по технологии WiFi позволяет подключаться к интернету и снимать показания из любой точки мира.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 99.8%;
• Плавный пуск звезда - треугольник;
• Низкий уровень шума 63 дБ;
• Двигатель IP 65 с масляным охлаждением;
• Частотный преобразователь ZONCN;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь ZONCN обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали винтовой блок собственного производства. Винтовая пара отличается своей конструкцией и изготавливается на высокоточных станках «Mazak» (Япония). Приемка качества винтового блока IRONMAC производится на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz (Германия), что позволяет добиться высокой точности изготовления деталей. Данные винтовые блоки за последние 9 лет на рынке РБ зарекомендовали себя высоким потенциалом в 80 000 моточасов.

Для организации эффективной системы воздухоснабжения с дистанционным контролем предлагаем купить винтовой компрессор IC 60/10 DIGI D VSD WiFi с настройкой и обслуживанием от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC DIGI D VSD является лидером флагманской линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних, крупных и больших предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций.

На серии DIGI реализована система настоящего прямого привода без муфты и дополнительных соединений, а ротор двигателя находится на валу ведущего ротора, уровень защиты по классу IP 65 и имеет масляное охлаждение. Данная защита двигателя позволяет эксплуатировать линейку DIGI в самых экстремальных условиях, а беспроводной доступ к контролеру по технологии WiFi позволяет подключаться к интернету и снимать показания из любой точки мира.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 99.8%;
• Плавный пуск звезда - треугольник;
• Низкий уровень шума 63 дБ;
• Двигатель IP 65 с масляным охлаждением;
• Частотный преобразователь ZONCN;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь ZONCN обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали винтовой блок собственного производства. Винтовая пара отличается своей конструкцией и изготавливается на высокоточных станках «Mazak» (Япония). Приемка качества винтового блока IRONMAC производится на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz (Германия), что позволяет добиться высокой точности изготовления деталей. Данные винтовые блоки за последние 9 лет на рынке РБ зарекомендовали себя высоким потенциалом в 80 000 моточасов.

Для организации современной системы воздухоснабжения с дистанционным управлением предлагаем купить винтовой компрессор IC 40/8 DIGI D VSD WiFi с настройкой и обслуживанием от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC DIGI D VSD является лидером флагманской линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних, крупных и больших предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций.

На серии DIGI реализована система настоящего прямого привода без муфты и дополнительных соединений, а ротор двигателя находится на валу ведущего ротора, уровень защиты по классу IP 65 и имеет масляное охлаждение. Данная защита двигателя позволяет эксплуатировать линейку DIGI в самых экстремальных условиях, а беспроводной доступ к контролеру по технологии WiFi позволяет подключаться к интернету и снимать показания из любой точки мира.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 99.8%;
• Плавный пуск звезда - треугольник;
• Низкий уровень шума 63 дБ;
• Двигатель IP 65 с масляным охлаждением;
• Частотный преобразователь ZONCN;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь ZONCN обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали винтовой блок собственного производства. Винтовая пара отличается своей конструкцией и изготавливается на высокоточных станках «Mazak» (Япония). Приемка качества винтового блока IRONMAC производится на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz (Германия), что позволяет добиться высокой точности изготовления деталей. Данные винтовые блоки за последние 9 лет на рынке РБ зарекомендовали себя высоким потенциалом в 80 000 моточасов.

Для современного предприятия, где важен удаленный контроль и максимальная эффективность, рекомендуем купить винтовой компрессор IC 40/10 DIGI D VSD WiFi с полной технической поддержкой от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC DIGI D VSD является лидером флагманской линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних, крупных и больших предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций.

На серии DIGI реализована система настоящего прямого привода без муфты и дополнительных соединений, а ротор двигателя находится на валу ведущего ротора, уровень защиты по классу IP 65 и имеет масляное охлаждение. Данная защита двигателя позволяет эксплуатировать линейку DIGI в самых экстремальных условиях, а беспроводной доступ к контролеру по технологии WiFi позволяет подключаться к интернету и снимать показания из любой точки мира.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 99.8%;
• Плавный пуск звезда - треугольник;
• Низкий уровень шума 63 дБ;
• Двигатель IP 65 с масляным охлаждением;
• Частотный преобразователь ZONCN;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь ZONCN обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали винтовой блок собственного производства. Винтовая пара отличается своей конструкцией и изготавливается на высокоточных станках «Mazak» (Япония). Приемка качества винтового блока IRONMAC производится на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz (Германия), что позволяет добиться высокой точности изготовления деталей. Данные винтовые блоки за последние 9 лет на рынке РБ зарекомендовали себя высоким потенциалом в 80 000 моточасов.

Для организации эффективного воздухоснабжения с возможностью удаленного мониторинга предлагаем купить винтовой компрессор IC 15/8 DIGI D VSD WiFi с настройкой "под ключ" от компании "Пан Лимитед" в Минске.

Винтовой компрессор IronMac IC DIGI D VSD является лидером флагманской линейки, собран на прочной стальной раме. Компрессор предназначен для средних, крупных и больших предприятий, а все узлы конструкции фиксируются к жесткому основанию и дополнительно изолируются от вибраций.

На серии DIGI реализована система настоящего прямого привода без муфты и дополнительных соединений, а ротор двигателя находится на валу ведущего ротора, уровень защиты по классу IP 65 и имеет масляное охлаждение. Данная защита двигателя позволяет эксплуатировать линейку DIGI в самых экстремальных условиях, а беспроводной доступ к контролеру по технологии WiFi позволяет подключаться к интернету и снимать показания из любой точки мира.

Благодаря современным решениям, компрессор IronMac получил:

• КПД 99.8%;
• Плавный пуск звезда - треугольник;
• Низкий уровень шума 63 дБ;
• Двигатель IP 65 с масляным охлаждением;
• Частотный преобразователь ZONCN;
• Интуитивный и русифицированный контроллер.

Частотный преобразователь ZONCN обеспечивает плавный запуск и остановку компрессора, снижает пусковые токи двигателя и защищает устройство от перегрузок, короткого замыкания или потери фазы.

При создании оборудования, ведущие конструкторы концерна IronMac, использовали винтовой блок собственного производства. Винтовая пара отличается своей конструкцией и изготавливается на высокоточных станках «Mazak» (Япония). Приемка качества винтового блока IRONMAC производится на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz (Германия), что позволяет добиться высокой точности изготовления деталей. Практика показала: за 9 лет использования в Беларуси эти винтовые блоки отрабатывают до 80 000 моточасов, что доказывает их высокую надежность.

Для удаленного контроля и максимального удобства в работе рекомендуем купить винтовой компрессор IC 15/10 DIGI D VSD с WiFi-модулем и полной технической поддержкой от компании "Пан Лимитед" в Минске.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ TOPMILL 1360F предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Конструктивные особенности

	ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг. Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ VOLIS (ТАЙВАНЬ) Станок комплектован высокоточным шпинделем ведущего мирового производителя. Сборка шпинделей VOLIS осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели VOLIS превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.
	МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 24 ЕДИНИЦЫ (ТАЙВАНЬ) Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности. Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ FANUC 0i MF PLUS Благодаря единому подходу FANUC к управлению, системы ЧПУ FANUC просты в эксплуатации и программировании, а также не требуют длительного обучения. Кроме того, совместимость с более поздними версиями означает, что существующие программы можно использовать повторно, что в свою очередь снижает совокупную стоимость владения.
	ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ FANUC Приводные системы FANUC отличаются высокой совместимостью, обеспечивая максимальную производительность оборудования. FANUC предлагает широкий ассортимент приводных систем с серводвигателями и двигателями вращения шпинделя любого размера, объединенных в высокопроизводительные комплектные узлы.
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Fanuc (Япония). Контакторы – Sсhneider (Франция).
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Высокая технологичность; Продолжительный период эксплуатации; Высокие скорости перемещения; Высокая несущая способность; Простота смазки и взаимозаменяемость.
	ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка. ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков, а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z). Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих. Данная система обеспечивает долгий срок службы оборудования с сохранением заводских технических характеристик и параметров точности.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы. Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.
	ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
	4 ОСЬ (ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ Ø250 ММ С ЗАДНЕЙ БАБКОЙ. КОМПЛЕКТАЦИЯ 3+1) Станок оснащен поворотным столом диаметром 250 мм, что позволяет производить обработку сложных деталей с меньшим количеством «переустановки» деталей.

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ заказть по телефону + 375 29 121 70 01

Назначение

Токарные станки ЧПУ по металлу Беларусь с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Токарный станок по металлу MetalTec NEXUS обладают высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

Комплектация

• Наклонная станина под 300
• Подготовка под барфидер
• ШВП и линейные направляющие производство Тайвань
• Автоматический стружечный конвейер
• Автоматическая система смазки направляющих
• Вспомогательный LED источник света
• Кабинетная защита
• Комплект ЗИП

Способы обработки

Листогибочные гидравлические прессы MetalTec HBС предназначены для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Листогиб применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие

• воздуховоды и системы вентиляции;
• элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
• корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
• кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
• устройства и приборы бытового назначения;
• декоративные изделия и т.д.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки; V (открытие), мм - открытие матрицы; h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки; L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса); R (радиус), мм - внутренний радиус гиба; TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки. F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V R = (5 x V) / 32

   Конструктивные особенности

	ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ GIVI MISURE (Италия) PREMIUM Прецизионные оптические линейки GIVI MISURE (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. Точность позиционирования до ± 0,005 мм. (ОСИ Y1 + Y2).
	ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ MT-15 Управление 4 осями Y1-Y2-X-R + ось компенсации прогиба. Сенсорное управление 15-дюймовый полноцветный дисплей высокого разрешения Возможность управления до 8 осей (Y1, Y2+6 вспомогательных осей) Управление компенсацией бомбирования Поддержка сервосвязи/аналогового управления Усовершенствованный алгоритм управления по оси Y, идеально подходит для производительной работы на серийных производствах Периферийный интерфейс SB Одна программа сожержит 25 рабочих этапов Поддержка хранения 100 программ гибки Гибка под свободным углом
	БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
	КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ) Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена электромеханическая система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.
	СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ Максимальная точность изгиба и повторяемость достигается благодаря постоянному контролю и корректировке параллельности балок с помощью системы ЧПУ и сервогидравлической системе синхронизации работы циллиндров (ЧПУ + сервогидравлическая система + оптические линейки и энкодеры).
	ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ Высокоточные задние упоры, работающие от серводвигателей и синхронизированные главным контроллером с ЧПУ, позволяют сократить время настройки и воспроизведения сохраненных программ гибки за счет высокой скорости и точности работы. Точность перемещения упоров 0,01 мм. Задние упоры поддерживают работу в осях: Ось X - перемещение упоров от / к оператору Ось R - перемещение упоров вниз / вверх.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Листогибочные гидравлические прессы MetalTec HBС предназначены для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Листогиб применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие

• воздуховоды и системы вентиляции;
• элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
• корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
• кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
• устройства и приборы бытового назначения;
• декоративные изделия и т.д.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки; V (открытие), мм - открытие матрицы; h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки; L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса); R (радиус), мм - внутренний радиус гиба; TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки. F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V R = (5 x V) / 32

Конструктивные особенности

	ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ GIVI MISURE (Италия) PREMIUM Прецизионные оптические линейки GIVI MISURE (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. Точность позиционирования до ± 0,005 мм. (ОСИ Y1 + Y2).
	ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ MT-15 Управление 4 осями Y1-Y2-X-R + ось компенсации прогиба. Сенсорное управление 15-дюймовый полноцветный дисплей высокого разрешения Возможность управления до 8 осей (Y1, Y2+6 вспомогательных осей) Управление компенсацией бомбирования Поддержка сервосвязи/аналогового управления Усовершенствованный алгоритм управления по оси Y, идеально подходит для производительной работы на серийных производствах Периферийный интерфейс SB Одна программа сожержит 25 рабочих этапов Поддержка хранения 100 программ гибки Гибка под свободным углом
	БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
	КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ) Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена электромеханическая система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.
	СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ Максимальная точность изгиба и повторяемость достигается благодаря постоянному контролю и корректировке параллельности балок с помощью системы ЧПУ и сервогидравлической системе синхронизации работы циллиндров (ЧПУ + сервогидравлическая система + оптические линейки и энкодеры).
	ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ Высокоточные задние упоры, работающие от серводвигателей и синхронизированные главным контроллером с ЧПУ, позволяют сократить время настройки и воспроизведения сохраненных программ гибки за счет высокой скорости и точности работы. Точность перемещения упоров 0,01 мм. Задние упоры поддерживают работу в осях: Ось X - перемещение упоров от / к оператору Ось R - перемещение упоров вниз / вверх.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Листогибочные гидравлические прессы MetalTec HBС предназначены для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Листогиб применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие

• воздуховоды и системы вентиляции;
• элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
• корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
• кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
• устройства и приборы бытового назначения;
• декоративные изделия и т.д.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки; V (открытие), мм - открытие матрицы; h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки; L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса); R (радиус), мм - внутренний радиус гиба; TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки. F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V R = (5 x V) / 32

Конструктивные особенности

	ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ GIVI MISURE (Италия) PREMIUM Прецизионные оптические линейки GIVI MISURE (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. Точность позиционирования до ± 0,005 мм. (ОСИ Y1 + Y2).
	ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ MT-15 Управление 4 осями Y1-Y2-X-R + ось компенсации прогиба. Сенсорное управление 15-дюймовый полноцветный дисплей высокого разрешения Возможность управления до 8 осей (Y1, Y2+6 вспомогательных осей) Управление компенсацией бомбирования Поддержка сервосвязи/аналогового управления Усовершенствованный алгоритм управления по оси Y, идеально подходит для производительной работы на серийных производствах Периферийный интерфейс SB Одна программа сожержит 25 рабочих этапов Поддержка хранения 100 программ гибки Гибка под свободным углом
	БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
	КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ) Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена электромеханическая система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.
	СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ Максимальная точность изгиба и повторяемость достигается благодаря постоянному контролю и корректировке параллельности балок с помощью системы ЧПУ и сервогидравлической системе синхронизации работы циллиндров (ЧПУ + сервогидравлическая система + оптические линейки и энкодеры).
	ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ Высокоточные задние упоры, работающие от серводвигателей и синхронизированные главным контроллером с ЧПУ, позволяют сократить время настройки и воспроизведения сохраненных программ гибки за счет высокой скорости и точности работы. Точность перемещения упоров 0,01 мм. Задние упоры поддерживают работу в осях: Ось X - перемещение упоров от / к оператору Ось R - перемещение упоров вниз / вверх.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Листогибочные гидравлические прессы MetalTec HBС предназначены для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Листогиб применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие

• воздуховоды и системы вентиляции;
• элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
• корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
• кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
• устройства и приборы бытового назначения;
• декоративные изделия и т.д.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки; V (открытие), мм - открытие матрицы; h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки; L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса); R (радиус), мм - внутренний радиус гиба; TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки. F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V R = (5 x V) / 32

Конструктивные особенности

	ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ GIVI MISURE (Италия) PREMIUM Прецизионные оптические линейки GIVI MISURE (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. Точность позиционирования до ± 0,005 мм. (ОСИ Y1 + Y2).
	ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ MT-15 Управление 4 осями Y1-Y2-X-R + ось компенсации прогиба. Сенсорное управление 15-дюймовый полноцветный дисплей высокого разрешения Возможность управления до 8 осей (Y1, Y2+6 вспомогательных осей) Управление компенсацией бомбирования Поддержка сервосвязи/аналогового управления Усовершенствованный алгоритм управления по оси Y, идеально подходит для производительной работы на серийных производствах Периферийный интерфейс SB Одна программа сожержит 25 рабочих этапов Поддержка хранения 100 программ гибки Гибка под свободным углом
	БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
	КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ) Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена электромеханическая система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.
	СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ Максимальная точность изгиба и повторяемость достигается благодаря постоянному контролю и корректировке параллельности балок с помощью системы ЧПУ и сервогидравлической системе синхронизации работы циллиндров (ЧПУ + сервогидравлическая система + оптические линейки и энкодеры).
	ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ Высокоточные задние упоры, работающие от серводвигателей и синхронизированные главным контроллером с ЧПУ, позволяют сократить время настройки и воспроизведения сохраненных программ гибки за счет высокой скорости и точности работы. Точность перемещения упоров 0,01 мм. Задние упоры поддерживают работу в осях: Ось X - перемещение упоров от / к оператору Ось R - перемещение упоров вниз / вверх.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Листогибочные гидравлические прессы MetalTec HBС предназначены для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Листогиб применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие

• воздуховоды и системы вентиляции;
• элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
• корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
• кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
• устройства и приборы бытового назначения;
• декоративные изделия и т.д.

• 

  СХЕМА ОБРАБОТКИ:

    

   

  РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:

  

   

  F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки; V (открытие), мм - открытие матрицы; h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки; L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса); R (радиус), мм - внутренний радиус гиба; TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки. F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V R = (5 x V) / 32

     

  Конструктивные особенности

  	ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ GIVI MISURE (Италия) PREMIUM Прецизионные оптические линейки GIVI MISURE (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. Точность позиционирования до ± 0,005 мм. (ОСИ Y1 + Y2).
  	ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ MT-15 Управление 4 осями Y1-Y2-X-R + ось компенсации прогиба. Сенсорное управление 15-дюймовый полноцветный дисплей высокого разрешения Возможность управления до 8 осей (Y1, Y2+6 вспомогательных осей) Управление компенсацией бомбирования Поддержка сервосвязи/аналогового управления Усовершенствованный алгоритм управления по оси Y, идеально подходит для производительной работы на серийных производствах Периферийный интерфейс SB Одна программа сожержит 25 рабочих этапов Поддержка хранения 100 программ гибки Гибка под свободным углом
  	БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
  	КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ) Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена электромеханическая система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.
  	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.
  	СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ Максимальная точность изгиба и повторяемость достигается благодаря постоянному контролю и корректировке параллельности балок с помощью системы ЧПУ и сервогидравлической системе синхронизации работы циллиндров (ЧПУ + сервогидравлическая система + оптические линейки и энкодеры).
  	ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
  	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
  	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ Высокоточные задние упоры, работающие от серводвигателей и синхронизированные главным контроллером с ЧПУ, позволяют сократить время настройки и воспроизведения сохраненных программ гибки за счет высокой скорости и точности работы. Точность перемещения упоров 0,01 мм. Задние упоры поддерживают работу в осях: Ось X - перемещение упоров от / к оператору Ось R - перемещение упоров вниз / вверх.

   

НАЗНАЧЕНИЕ:

Листогибочные гидравлические прессы MetalTec HBС предназначены для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Листогиб применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие

• воздуховоды и системы вентиляции;
• элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
• корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
• кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
• устройства и приборы бытового назначения;
• декоративные изделия и т.д.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки; V (открытие), мм - открытие матрицы; h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки; L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса); R (радиус), мм - внутренний радиус гиба; TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки. F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V R = (5 x V) / 32

Конструктивные особенности

	ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ GIVI MISURE (Италия) PREMIUM Прецизионные оптические линейки GIVI MISURE (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. Точность позиционирования до ± 0,005 мм. (ОСИ Y1 + Y2).
	ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ MT-15 Управление 4 осями Y1-Y2-X-R + ось компенсации прогиба. Сенсорное управление 15-дюймовый полноцветный дисплей высокого разрешения Возможность управления до 8 осей (Y1, Y2+6 вспомогательных осей) Управление компенсацией бомбирования Поддержка сервосвязи/аналогового управления Усовершенствованный алгоритм управления по оси Y, идеально подходит для производительной работы на серийных производствах Периферийный интерфейс SB Одна программа сожержит 25 рабочих этапов Поддержка хранения 100 программ гибки Гибка под свободным углом
	БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
	КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ) Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена электромеханическая система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.
	СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ Максимальная точность изгиба и повторяемость достигается благодаря постоянному контролю и корректировке параллельности балок с помощью системы ЧПУ и сервогидравлической системе синхронизации работы циллиндров (ЧПУ + сервогидравлическая система + оптические линейки и энкодеры).
	ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ Высокоточные задние упоры, работающие от серводвигателей и синхронизированные главным контроллером с ЧПУ, позволяют сократить время настройки и воспроизведения сохраненных программ гибки за счет высокой скорости и точности работы. Точность перемещения упоров 0,01 мм. Задние упоры поддерживают работу в осях: Ось X - перемещение упоров от / к оператору Ось R - перемещение упоров вниз / вверх.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Листогибочные гидравлические прессы MetalTec HBС предназначены для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Листогиб применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие 

• воздуховоды и системы вентиляции;
• элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
• корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
• кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
• устройства и приборы бытового назначения;
• декоративные изделия и т.д.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки; V (открытие), мм - открытие матрицы; h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки; L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса); R (радиус), мм - внутренний радиус гиба; TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки. F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V R = (5 x V) / 32

Конструктивные особенности

	ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ GIVI MISURE (Италия) PREMIUM Прецизионные оптические линейки GIVI MISURE (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. Точность позиционирования до ± 0,005 мм. (ОСИ Y1 + Y2).
	ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ MT-15 Управление 4 осями Y1-Y2-X-R + ось компенсации прогиба. Сенсорное управление 15-дюймовый полноцветный дисплей высокого разрешения Возможность управления до 8 осей (Y1, Y2+6 вспомогательных осей) Управление компенсацией бомбирования Поддержка сервосвязи/аналогового управления Усовершенствованный алгоритм управления по оси Y, идеально подходит для производительной работы на серийных производствах Периферийный интерфейс SB Одна программа сожержит 25 рабочих этапов Поддержка хранения 100 программ гибки Гибка под свободным углом
	БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
	КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ) Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена электромеханическая система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.
	СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ Максимальная точность изгиба и повторяемость достигается благодаря постоянному контролю и корректировке параллельности балок с помощью системы ЧПУ и сервогидравлической системе синхронизации работы циллиндров (ЧПУ + сервогидравлическая система + оптические линейки и энкодеры).
	ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ Высокоточные задние упоры, работающие от серводвигателей и синхронизированные главным контроллером с ЧПУ, позволяют сократить время настройки и воспроизведения сохраненных программ гибки за счет высокой скорости и точности работы. Точность перемещения упоров 0,01 мм. Задние упоры поддерживают работу в осях: Ось X - перемещение упоров от / к оператору Ось R - перемещение упоров вниз / вверх.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарные станки по металлу ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.;

Токарные станки по металлу MetalTec NEXUS обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный токарный станок по металлу обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок с ЧПУ по металлу - MetalTec TC 45 х 500 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет наклонной массивной чугунной станины данный токарный станок по металлу обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость;
• Направляющие качения 35 мм (Тайвань);
• Шарико-винтовая пара d = 32 мм (Тайвань);
• Полное кабинетное ограждение;
• Проходное отверстие шпинделя 50 мм;
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC 55;
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность;
• Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия;
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка;
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве;
• Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и точности;
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации;
• Мощный двигатель для стабильной и высокопроизводительной работы;
• Система автоматической смены инструмента для решения технических задач любой сложности;
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки;
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка;
• Кабинетная защита;
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54.

Тоакрный станок по металлу купить по выгодной цене.

Конструктивные особенности

	КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования. Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы - возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 200 ММ Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается само центрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0,05 - 0,08 мм
	12-ТИ ПОЗИЦИОННАЯ ПРИВОДНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет - 12 ед. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20 х 20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм. В комплекте идут 2 блока приводного инструмента: ATH30-ER25 RTH30-ER25
	СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ 11 / 15 КВТ Сильная перегрузочная способность, надежная работа при 150% номинальной мощности в течение 30 минут, ударопрочность и длительный срок службы.
	ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. Благодаря множеству технических инноваций приводная система Siemens задает новые стандарты в классе приводов станков.
	НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ) Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода. Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка - суппорта с установленной револьверной головой.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка. Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. На своем производстве мы не экономим на электрокомпонентах и используем комплектующие ведущих мировых производителей, что позволяет избежать помех и ошибок при обмене информацией с исполнительными механизмами. Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z - Siemens (Германия). Контакторы - Sсhneider (Франция).

Опции

ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок с ЧПУ по металлу - MetalTec TC 45 х 750 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет наклонной массивной чугунной станины данный токарный станок по металлу обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный токарный станок по металлу с ЧПУ незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость;
• Направляющие качения 35 мм (Тайвань);
• Шарико-винтовая пара d = 32 мм (Тайвань);
• Полное кабинетное ограждение;
• Проходное отверстие шпинделя 50 мм;
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC 55;
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность;
• Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия;
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка;
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве;
• Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и точности;
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации;
• Мощный двигатель для стабильной и высокопроизводительной работы;
• Система автоматической смены инструмента для решения технических задач любой сложности;
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки;
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка;
• Кабинетная защита;
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54.

  Конструктивные особенности

  	КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования. Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы - возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
  	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 200 ММ Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается само центрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0,05 - 0,08 мм
  	12-ТИ ПОЗИЦИОННАЯ ПРИВОДНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет - 12 ед. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20 х 20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм. В комплекте идут 2 блока приводного инструмента: ATH30-ER25 RTH30-ER25
  	СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ 11 / 15 КВТ Сильная перегрузочная способность, надежная работа при 150% номинальной мощности в течение 30 минут, ударопрочность и длительный срок службы.
  	ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. Благодаря множеству технических инноваций приводная система Siemens задает новые стандарты в классе приводов станков.
  	НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами.
  	НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ) Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода. Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка - суппорта с установленной револьверной головой.
  	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка. Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
  	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. На своем производстве мы не экономим на электрокомпонентах и используем комплектующие ведущих мировых производителей, что позволяет избежать помех и ошибок при обмене информацией с исполнительными механизмами. Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z - Siemens (Германия). Контакторы - Sсhneider (Франция).

  Опции

  ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Купить токарный станок по металллу в Беларуси ЧПУ с горизонтальной станиной - MetalTec NEXT 50x1000 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарные станки по металлу MetalTec NEXT 50x1000 обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

Купить токарный станок по металлу в Минске по акции

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОСОБЕННОСТИ:

• Горизонтальная станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
• Гидравлическая задняя бабка
• Полное кабинетное ограждение
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
• Проходное отверстие шпинделя 65 мм
• Оригинальные компоненты SIEMENS или Fanuc с увеличенной гарантией на 12 месяцев
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
• Литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
• Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
• Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка

Конструктивные особенности

	МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
	8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.
	ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок MetalTec NEXT 50х1000 оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
	КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.
	ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 11/15 кВт.
	ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
	3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.
	ЗАДНЯЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БАБКА Станок поставляется с задней бабкой с гидравлическим приводом. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок по металлу ЧПУ с горизонтальной станиной - MetalTec NEXT 36x750 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики токарный станок по металлу Беларусь и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станки MetalTec NEXT 36x750 обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

Купить токарный станок по металлу на выгодных условия в компании Пан Лимитед.

ОСОБЕННОСТИ:

• Горизонтальная станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
• Гидравлическая задняя бабка
• Полное кабинетное ограждение
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
• Проходное отверстие шпинделя 49 мм
• Оригинальные компоненты SIEMENS или Fanuc с увеличенной гарантией на 12 месяцев
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
• Литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
• Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
• Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка

Конструктивные особенности

	МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
	6-ТИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.
	ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок MetalTec NEXT 36х750 оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
	КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.
	ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 5,5 / 7,5 кВт.
	ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
	3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 200 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.
	ЗАДНЯЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БАБКА Станок поставляется с задней бабкой с гидравлическим приводом. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.